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配电箱日常维护保养工作流程与安全规范

配电箱作为电力系统中分配电能、保护线路和设备的关键节点，其日常维护保养对于保障电力系统安全稳定运行、预防电气事故、延长设备使用寿命至关重要。这项工作看似常规，实则需要严谨的流程和高度的安全意识。本文将从实际操作角度出发，详细阐述配电箱日常维护保养的工作流程与必须恪守的安全规范。

一、日常维护保养工作流程

配电箱的维护保养应遵循“预防为主、定期检查、及时处理”的原则，形成标准化的作业流程。

（一）维护前的准备与风险评估

在开展任何维护工作前，充分的准备和细致的风险评估是确保作业安全的第一道防线。首先，作业人员需明确本次维护的范围、内容和目标，熟悉待维护配电箱的电气原理图、上次维护记录及常见故障点。其次，应根据作业内容准备齐全合格的工具与材料，如绝缘手套、绝缘靴、验电器、螺丝刀（绝缘柄）、扳手、毛刷、吹尘器、记号笔、绝缘胶带、相序表等，并检查工具的绝缘性能是否良好、是否在有效期内。

更为关键的是进行现场勘查与风险评估。需观察配电箱周围环境，确认是否存在易燃易爆物品、潮湿、腐蚀等不利因素；了解配电箱当前运行状态，是否有异响、异味、过热等异常现象；评估作业过程中可能存在的触电风险、电弧灼伤风险、机械伤害风险等，并制定相应的控制措施。必要时，应编制专项作业方案或安全技术交底文件。

（二）断电与安全隔离

这是维护作业中最核心的安全环节，必须严格执行，不容有丝毫马虎。

1.申请停电与确认：作业人员需提前向相关负责人申请停电，并明确停电范围和时间。获得批准后，由具备资质的电工操作，逐级断开待维护配电箱的上级电源开关。

2.挂牌上锁（LOTO程序）：在已断开的电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标识牌，并根据需要执行上锁程序，确保在维护期间不会被误操作送电。钥匙应由专人保管。

3.验电与放电：停电后，务必使用合格的验电器（根据电压等级选择），在配电箱的进线端逐相验电，确认无电压。对于可能存在电容的回路，还需进行充分放电，以确保安全。验电时，应先在已知带电体上验证验电器完好。

4.设置安全围栏与警示：在作业区域周围设置安全围栏或警示带，防止无关人员误入。

（三）清洁工作

配电箱内外的清洁是发现潜在问题、防止积尘引起绝缘降低或散热不良的基础工作。

1.外部清洁：使用干燥的抹布擦拭配电箱箱体外部，去除表面的灰尘、油污和污渍。对于顽固污渍，可用少量中性清洁剂沾湿抹布擦拭后，再用干抹布擦干。注意避免水分进入箱体内部。

2.内部除尘：确保已断电并验电无误后，打开配电箱门。优先使用绝缘性能良好的毛刷或吹风机（冷风档）轻轻清除元器件、母排、接线端子上的灰尘和杂物。对于难以触及的角落，可使用专用的除尘棒。严禁使用湿布或水直接对内部进行清洁。清洁过程中，注意观察是否有异物掉入。

（四）检查与紧固

这是维护工作的核心内容，需要作业人员具备一定的电气知识和细致的观察力。

1.箱体与门体检查：检查箱体有无变形、锈蚀、破损；门锁是否完好，开启关闭是否顺畅；密封条是否老化失效，以防止灰尘、水汽进入。

2.元器件外观检查：

*断路器、漏电保护器：检查其外观是否完好，有无烧灼痕迹、裂纹、变形；操作手柄是否灵活，位置指示是否清晰准确；脱扣指示是否正常。

*熔断器：检查熔体是否完好，有无过热变色现象，安装是否牢固。

*接触器、继电器：检查触点有无烧蚀、氧化，灭弧罩是否完好，线圈有无过热、异味。

*仪表、指示灯：检查仪表玻璃是否完好，指针是否归零（断电状态下）；指示灯是否完好（可在送电后进一步验证）。

*母线排、接线端子：检查母排有无过热变色、变形，绝缘支撑是否牢固、有无裂纹；接线端子是否紧固，有无松动、氧化、烧灼痕迹，导线绝缘层是否完好，有无老化、破损、过热现象。

3.连接点紧固：对所有可见的接线端子、母排连接螺栓，按照规定的力矩（参考设备说明书或行业标准）进行逐一检查和紧固。紧固时应遵循“先里后外、先上后下”的原则，防止漏紧。注意观察螺栓是否有滑丝现象，如有应及时更换。对于铝排与铜端子的连接，需确认是否使用了铜铝过渡件。

4.绝缘检查：在条件允许时，可使用兆欧表（摇表）测量配电箱内各相线之间、相线对地（箱体）的绝缘电阻值。测量前应确保所有电子元器件（如PLC模块、仪表等）已从回路中断开，避免损坏。绝缘电阻值应符合相关标准要求（通常低压系统不低于0.5兆欧）。

（五）功能测试（视情况进行）

在完成上述检查和紧固后，若条件允许且维护内容涉及元器件更换或调整，应在确认安全的前提下进行必要的功能测试。

1.模拟操作测试：对于断路器、漏电保护器等，可进行手动分合闸操作，检查其动作是否灵活可靠。

2.漏电保护器测试：按下漏电保护器的试验按钮