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送电线路设备组装标准

一、概述

送电线路设备组装是电力工程建设中的关键环节，直接影响线路的安全性和稳定性。为确保组装质量，需遵循统一的技术标准和操作规范。本文档旨在明确送电线路设备组装的标准流程、技术要求和质量控制要点，以指导现场施工人员完成高质量组装工作。

二、组装前的准备工作

（一）材料检查

1.确认设备型号、规格与设计要求一致。

2.检查设备外观是否完好，无变形、裂纹或锈蚀。

3.核对紧固件（如螺栓、螺母）的材质、强度等级是否符合标准。

4.随机抽查部分设备，如绝缘子、金具等，进行外观和尺寸验证。

（二）工具与设备准备

1.准备齐全所需的安装工具，如扳手、扭矩扳手、吊装设备等。

2.检查工具是否完好，确保扭矩扳手的精度符合要求。

3.准备安全防护用品，如绝缘手套、安全帽、护目镜等。

（三）现场环境确认

1.检查组装区域是否平整，无杂物或积水。

2.确认吊装设备（如汽车吊）的站位安全，并符合负载要求。

3.检查天气条件，避免在强风、雨雪等恶劣天气下进行高空作业。

三、主要设备组装流程

（一）杆塔组装

1.**基础检查**：确认杆塔基础表面平整，预埋件位置准确。

2.**杆身吊装**：

(1)使用吊装设备缓慢起吊杆身，避免碰撞。

(2)对中后缓慢放置于基础中心，调整垂直度。

(3)使用拉线或支撑临时固定，确保稳定。

3.**横担安装**：

(1)根据设计图纸确定横担安装位置和角度。

(2)使用高强度螺栓紧固，每侧螺栓需按对角线顺序均匀拧紧。

(3)检查横担水平度，允许偏差±2%。

（二）绝缘子串组装

1.**绝缘子检查**：逐片检查绝缘子外观，无破损或污秽。

2.**组装顺序**：

(1)从下往上依次安装绝缘子，确保连接金具匹配。

(2)使用力矩扳手按厂家规定的扭矩紧固连接螺栓。

(3)绝缘子串整体倾斜度不应超过5%。

（三）导线及地线安装

1.**展放导线**：

(1)使用放线架缓慢展放导线，避免打结或损伤。

(2)检查导线表面，无划痕或压伤。

2.**紧线与附件安装**：

(1)使用紧线器逐步收紧导线，每档弛度符合设计要求（如500kV线路水平档距允许偏差±5%）。

(2)安装线夹、防振锤等附件，确保紧固牢固。

四、质量控制要点

（一）尺寸与间隙控制

1.杆塔横担安装间距：允许偏差±10mm。

2.绝缘子串垂直度：偏差不大于1%。

3.导线对地距离、与交叉跨越物距离需符合设计图纸。

（二）紧固件质量

1.螺栓紧固后外露丝扣应为2-3扣。

2.高强度螺栓需使用扭矩扳手检测，复紧扭矩不低于初始值的90%。

（三）绝缘测试

1.组装完成后对绝缘子进行泄漏电流测试，结果符合厂家标准。

2.使用绝缘电阻测试仪检测导线绝缘性能。

五、安全注意事项

（一）高空作业

1.必须系好安全带，并设置双保险。

2.使用符合标准的防坠器，绳长不超过2米。

（二）吊装作业

1.吊装前确认吊点可靠，吊装区域无人逗留。

2.被吊设备下方禁止站人，设置警戒区域。

（三）工具使用

1.扳手使用时避免滑脱，必要时加装保护套。

2.扭矩扳手使用后需校准，确保精度。

六、验收标准

（一）外观检查

1.设备无变形、锈蚀，金具连接紧密。

2.紧固件齐全，无遗漏或松动。

（二）测量验证

1.使用激光水平仪复核杆塔垂直度。

2.检查导线弛度，记录实测值与设计值的偏差。

（三）功能性测试

1.绝缘子泄漏电流测试合格。

2.导线连接电阻符合规范要求（如≤0.1Ω）。

文档结束。

**一、概述**

送电线路设备组装是电力工程建设中的关键环节，直接影响线路的安全运行和输电效率。为确保组装质量，必须遵循统一的技术标准和操作规范。本文档旨在详细明确送电线路设备组装的标准流程、技术要求、质量控制要点及安全注意事项，以指导现场施工人员按规范、高质量地完成组装工作，保障送电线路的长期稳定运行。组装过程涉及杆塔、绝缘子、金具、导线、地线等多个部件，每个环节的技术精度和施工质量都至关重要。

**二、组装前的准备工作**

（一）材料检查

1.**核对设备清单与设计：**详细核对到场设备的名称、型号、规格、数量是否与设计图纸及设备采购清单完全一致。检查设备制造厂家的出厂合格证、型式试验报告等质量证明文件是否齐全有效。对于关键设备（如大截面导线、关键绝缘子串），应增加抽检比例，进行外观、尺寸复核及简单的外观绝缘测试。

2.**外观与尺寸检查：**

***杆塔：**检查塔身是否有运输或存放过程中造成的变形、裂纹、涂层脱落等缺陷。测量塔身弯曲度，单根塔材弯曲度不应超过其长度的1/1000，且不得超过20mm。法兰盘、螺栓孔等连接部位应无损伤。

***绝缘子：**检查绝缘子表面是否光滑