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2026年纺织科技公司染整过程管控管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司染整生产全流程管理，确保染整产品质量稳定达标，减少生产过程中的物料浪费、能耗损失，保障生产操作安全与环保合规，提升染整环节生产效率与经济效益，特制定本制度。本制度为染整过程的原辅料管控、工艺执行、质量检测、安全环保等工作提供统一标准与操作依据，确保各环节管控无遗漏、无风险。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有染整生产相关活动，包括但不限于坯布预处理（退浆、煮练、漂白）、染色、印花、后整理（定型、柔软、防水）等工序；覆盖负责染整生产的所有部门、岗位及人员，包括生产管理部、染整车间、质量检测部、原辅料管理部、安全环保部、技术部等，同时涉及配合染整生产的设备维护部、财务部等相关部门。

第三条基本原则

染整过程管控遵循以下原则：质量优先原则，所有操作以满足产品质量标准为核心，严格执行工艺参数，杜绝不合格产品流入下道工序；合规操作原则，生产过程符合《纺织品染整工业水污染物排放标准》《中华人民共和国安全生产法》《纺织工业清洁生产评价指标体系》等国家法律法规及行业规范；效率与节能并重原则，在保障质量的前提下，优化生产流程，减少水、电、蒸汽消耗及染料、助剂浪费；安全环保原则，强化生产操作安全管控，落实环保处理要求，避免安全事故与环境污染；责任追溯原则，明确各工序、各岗位管控责任，确保出现问题可追溯、可追责。

第四条制度依据

本制度依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《纺织染整作业安全规范》《国家纺织产品基本安全技术规范》等相关法律法规，结合公司《生产管理制度》《质量管控办法》《安全环保管理制度》《原辅料采购管理规定》等内部制度制定，未尽事宜参照国家相关规定及公司其他管理制度执行。

第二章组织架构与职责

第五条染整过程管控领导小组

公司设立染整过程管控领导小组，作为染整管控工作的最高决策与协调机构，由公司高层管理人员、生产管理部负责人、技术部负责人、质量检测部负责人、安全环保部负责人组成。主要职责包括：审定染整过程管控年度计划与质量目标；协调跨部门管控资源调配（如人员、设备、检测资源等）；审批重大工艺调整方案、质量改进计划及环保改造项目；监督染整管控制度执行情况，处理重大质量事故、安全事故；审定染整管控流程优化方案，确保管控效率与合规性。

第六条生产管理部

生产管理部为染整过程管控的牵头执行部门，具体职责如下：制定染整生产计划，明确各工序生产任务、时间节点及质量要求；组织染整车间落实生产计划，监督各工序工艺参数执行情况；协调设备维护部做好染整设备日常维护与检修，确保设备正常运行；统计染整生产数据（如产量、物料消耗、能耗），分析生产效率，提出优化建议；处理生产过程中的异常情况（如设备故障、工艺偏差），及时协调相关部门解决。

第七条染整车间

染整车间为染整生产操作与现场管控的直接责任部门，具体职责如下：严格按照工艺文件要求开展坯布预处理、染色、印花、后整理等操作，记录工艺参数（如温度、时间、染料用量、pH值）；负责车间操作人员的岗位培训，确保员工掌握操作规范与安全要求；开展车间现场管理，保持生产区域整洁，物料堆放有序，标识清晰；落实设备日常点检，发现设备异常及时上报生产管理部与设备维护部；配合质量检测部开展过程质量检测，对检测不合格的产品按要求返工或处置。

第八条相关部门职责

质量检测部负责染整全流程质量检测，具体职责包括：对入厂坯布、染料、助剂进行抽样检测，合格后方可投入使用；在染整各工序（如预处理后、染色后、定型后）开展过程检测，出具检测报告；对成品进行外观、色牢度、尺寸稳定性等指标检测，判定产品是否合格；分析质量不合格原因，提出改进建议，跟踪改进效果。

原辅料管理部负责染整原辅料（坯布、染料、助剂、化学品）的采购与仓储管控，确保原辅料质量达标、储存安全，按生产计划及时供应。

技术部负责染整工艺技术支撑，具体职责包括：制定染整工艺文件（如工艺卡、操作指导书），明确各工序工艺参数与操作要求；根据产品需求调整工艺方案，优化染料配方，降低物料消耗；解决生产过程中的技术难题，提供技术指导；跟踪行业新工艺、新技术，推动染整技术升级。

安全环保部负责染整过程安全与环保管控，具体职责包括：制定染整车间安全操作规程（如化学品使用安全、设备操作安全），开展安全培训与应急演练；监督车间环保措施执行情况（如废水处理、废气收集、固废分类），确保排放达标；定期开展安全环保检查，排查隐患，督促整改；处理安全、环保突发事件，按规定上报相关部门。

第三章染整过程核心管控流程

第九条原辅料入厂管控

染整原辅料入厂按以下流程管控：

原辅料到厂后，原辅料管理部核对送货单与采购合同，确认名称、规格、数量一致；质量检测部对原辅料进行抽样检测（坯布检测克重、幅