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建筑围挡施工安全技术方案

一、总则

建筑围挡作为施工现场与外部环境的物理屏障，不仅起到美化市容、减少施工干扰的作用，更肩负着保障施工安全、防止无关人员进入危险区域的重要职责。本方案旨在规范围挡施工全过程的安全管理，明确各环节安全技术要求，确保施工过程的人身安全与结构稳定，为工程项目的顺利推进创造良好条件。本方案适用于各类新建、改建、扩建建筑工程的围挡搭设、使用及拆除作业。

二、施工前准备与策划

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉围挡设计图纸，理解设计意图及关键技术节点。针对不同类型的围挡结构（如彩钢板围挡、PVC围挡、砌体围挡等），编制详细的施工专项方案，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。方案需按程序进行审批，并向施工班组进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员清楚自身职责及操作规范。

（二）现场准备

对围挡搭设区域进行场地平整，清除障碍物，确保施工作业面开阔、坚实。若场地存在松软、积水等情况，需进行地基处理，如换填砂石、夯实或采用其他加固措施，以保证围挡基础的稳定性。同时，划分材料堆放区、加工区，确保材料堆放有序，远离火源和电源，并设置明显的安全警示标识。

（三）人员与设备准备

施工人员必须经过专业培训，特种作业人员（如焊工、架子工）须持证上岗。施工前应对所有人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。检查施工所需机械设备（如切割机、电焊机、冲击钻等）的性能状况，确保其处于良好运行状态，并配备必要的安全防护装置。

三、围挡结构设计与材料选择

（一）结构设计基本要求

围挡结构设计应满足强度、刚度和稳定性要求，能够抵抗当地常见的风荷载、撞击荷载等。基础形式应根据地质条件和围挡高度合理选择，可采用混凝土基础、砖砌基础或预制装配式基础。立柱间距、横杆及斜撑的设置应符合设计规范，确保整体结构的稳固。对于高度超过一定限值或特殊地段的围挡，应进行专项结构验算。

（二）材料选择与质量控制

1.面板材料：常用的有彩钢板、PVC板、金属波纹板等。应选择厚度、强度符合要求的面板，确保其不易变形、抗老化。面板颜色应统一、美观，且具有一定的防腐蚀性能。

2.骨架材料：立柱、横杆、斜撑等宜采用方钢、圆钢或角钢，其材质应符合国家标准，并有产品合格证明。对进场钢材需进行外观检查，不得有弯曲、锈蚀、裂纹等缺陷。

3.连接材料：螺栓、螺母、焊条等连接件应与主体结构材料相匹配，确保连接牢固可靠。严禁使用不合格或已损坏的连接材料。

4.基础材料：混凝土强度等级、砖的标号等应符合设计要求，砂石、水泥等原材料需经检验合格后方可使用。

四、施工过程安全控制要点

（一）测量放线与基础施工

1.测量放线应准确，确保围挡中心线、轴线及高程符合设计要求。

2.基础开挖时，应注意观察边坡稳定，若遇不良地质，需采取支护措施。弃土应堆放在安全距离以外。

3.混凝土基础施工时，模板安装应牢固，钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护应符合施工规范。

4.砌筑基础应灰浆饱满，组砌方法正确，确保基础的整体性和强度。

5.基础施工完成后，应经检查验收合格方可进行上部结构安装。

（二）立柱与框架安装

1.立柱安装前应检查基础顶面的平整度和预埋件位置。立柱垂直度偏差应控制在允许范围内。

2.采用焊接连接时，焊工应持证上岗，焊接质量应符合要求，焊后应清除焊渣并进行检查。采用螺栓连接时，应确保螺栓拧紧，必要时采取防松措施。

3.横杆、斜撑等杆件安装应与立柱连接牢固，形成稳定的框架结构。安装过程中，应及时检查调整框架的平整度和垂直度。

（三）面板安装

1.面板安装应平整，与骨架连接紧密，板缝应顺直、均匀。

2.安装面板时，作业人员应站在稳固的操作平台或脚手架上，严禁站在面板或横杆上作业。

3.对于高处作业，必须搭设脚手架或使用高空作业车，作业人员应系好安全带，工具应放入工具袋内，防止坠落伤人。

（四）围挡门安装

围挡如需设置出入口，门的设计应考虑通行需求和安全防护。门柱应加强，门扇与门框连接应牢固，并有可靠的锁闭装置。门的开启方向应合理，避免影响交通或作业。

（五）围挡稳固性与防护

1.围挡安装完毕后，应进行整体稳定性检查，对可能存在的松动、变形等隐患及时整改。

2.高度超过一定标准的围挡，应在适当位置设置反光条或警示灯，尤其在夜间或光线不足时，确保其可见性。

3.围挡顶部可根据需要设置防护栏杆或防抛网，防止物体坠落。

4.对于临街或靠近人行道、车行道的围挡，应采取措施防止外侧面板被撞击损坏，必要时设置防撞墩。

（六）特殊部位处理

1.围挡与既有建筑物、构筑物连接处应做好密封和加固处理，防止雨水渗漏或结构失稳。

2.围挡转角处、高低跨处的连接应平顺、牢固，确保结构安全和美观。

3.涉及临时用电线路穿越围挡