液化石油气安全管理操作规程.docxVIP

液化石油气安全管理操作规程

引言

液化石油气（以下简称“液化气”）作为一种高效、清洁的能源，在工业生产、商业服务及居民生活中得到广泛应用。然而，其易燃易爆的特性也决定了在储存、运输、使用等各个环节必须采取严格的安全管理措施，以防范各类事故的发生，保障人民生命财产安全和社会稳定。本规程旨在规范液化气的安全管理行为，明确各相关环节的操作要求和责任，为相关单位和从业人员提供切实可行的安全指引。

一、总则

1.1适用范围

本规程适用于所有涉及液化气储存、充装、运输、装卸、使用及相关设施维护保养的单位和个人。

1.2基本原则

液化气安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，建立健全各级安全生产责任制，确保各项安全措施落到实处。

1.3责任主体

各单位主要负责人是本单位液化气安全管理的第一责任人，对本单位的液化气安全负全面责任。应明确各级管理人员、操作人员的安全职责，并定期进行考核。

1.4人员资质

从事液化气操作、管理、押运等工作的人员，必须经过专业的安全技术培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

二、储存与装卸安全管理

2.1储存场所要求

2.1.1液化气储存场所（储罐区、瓶库等）的选址、设计、建设应符合国家现行有关标准和规范的要求，并经相关部门审批验收合格。

2.1.2储存场所应设置明显的安全警示标志，如“严禁烟火”、“禁止吸烟”、“易燃易爆”等，并配备充足、有效的消防器材和应急防护用品。

2.1.3储存场所应保持通风良好，防止液化气泄漏积聚。地面应采用不发火材料铺设，并设置静电接地装置。

2.1.4储存场所内严禁存放其他易燃易爆物品及与操作无关的杂物。与明火、散发火花地点、重要公共建筑的防火间距应符合规定。

2.1.5气瓶储存应直立放置，妥善固定，防止倾倒。实瓶与空瓶、不同规格气瓶应分区存放，并留有通道。

2.2气瓶管理

2.2.1气瓶必须是经国家有关部门认可的合格产品，严禁使用超期未检、报废或存在明显缺陷的气瓶。

2.2.2气瓶入库前应进行检查，核对气瓶标识、检验日期，检查瓶体有无变形、腐蚀、损伤，瓶阀是否完好，有无泄漏。

2.2.3气瓶储存数量应符合设计规范要求，不得超量储存。夏季应采取遮阳降温措施，避免日光暴晒。

2.3装卸作业安全

2.3.1装卸作业前，操作人员应检查装卸设备、连接软管、阀门等是否完好，确认无泄漏。作业现场应清除一切火源，无关人员不得进入。

2.3.2装卸过程中，应严格遵守操作规程，轻装轻卸，防止气瓶碰撞、坠落。开启或关闭瓶阀时，应使用专用工具，动作缓慢，严禁敲击、碰撞。

2.3.3装卸作业时，操作人员应站在上风侧，佩戴好防护用品。发现泄漏应立即停止作业，关闭相关阀门，进行妥善处理，待泄漏消除后方可继续。

2.3.4装卸完毕后，应检查确认所有阀门已关闭，清理作业现场，妥善保管装卸工具。

三、使用安全管理

3.1用气场所要求

3.1.1使用液化气的场所应保持通风良好，设置必要的排风设施。严禁在密闭空间或通风不良的场所大量使用液化气。

3.1.2用气场所内不得堆放易燃易爆物品，严禁使用明火取暖或进行其他可能产生火花的作业。

3.1.3用气场所的电气设备应符合防爆要求，开关、插座等应安装在室外或远离气源的位置。

3.2燃烧器具与连接管路

3.2.1使用的液化气燃烧器具（如燃气灶、热水器等）必须是合格产品，并与气瓶规格、气质相匹配。

3.2.2燃烧器具应安装在符合安全要求的位置，与可燃物保持足够的安全距离。

3.2.3连接气瓶与燃烧器具的软管应采用耐油橡胶管，长度不宜过长，且无老化、龟裂、破损现象。软管两端应采用专用卡箍紧固，严禁用铁丝等代替。

3.2.4定期检查连接管路、阀门、接头等部位是否有泄漏，发现问题及时更换或维修。

3.3操作使用

3.3.1操作人员应熟悉所使用燃烧器具的性能和操作规程。点火时应先开气阀，后点火；使用完毕后，应先关闭气瓶总阀，再关闭燃烧器具阀门。

3.3.2使用过程中，应有人照看，防止汤水溢出浇灭火焰或干烧导致事故。

3.3.3发现液化气泄漏时，应立即关闭气瓶总阀，打开门窗通风，严禁开关任何电器（包括电灯、排风扇、电话等）和使用明火。人员迅速撤离至安全区域，并及时报警或通知专业人员处理。

3.3.4严禁私自倒灌液化气、倾倒气瓶残液，严禁将气瓶倒置或横卧使用。

四、设备设施检查与维护

4.1日常检查

4.1.1每日应对气瓶、阀门、连接软管、压力表、安全阀等设备设施进行外观检查，确保其完好无损，无泄漏、无异常。

4.1.2定期检查消防器材的完好性和有效性，确保其处于良好备用状态。

4.1.3检查储存场所的通风、照明、静电接地、警示标志