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旋挖桩基础施工技术交流会议纪要

会议时间：二〇二四年X月X日上午九时整至下午四时三十分

会议地点：公司第三会议室

主持人：总工程师张XX

参会人员：技术部、质量安全部、各项目经理部技术负责人及相关技术骨干（名单附后）

记录人：技术部李XX

会议主题：旋挖桩基础施工技术难点与质量控制要点交流研讨

一、会议议程与背景概述

主持人张总工程师首先点明本次会议主旨：针对近期多个项目旋挖桩施工中遇到的实际问题，通过技术交流与经验分享，统一关键施工工艺标准，提升整体施工质量与效率，降低施工风险。张总工强调，旋挖桩作为当前建筑工程中主流的桩基形式之一，其施工质量直接关系到结构安全，各单位务必高度重视，积极参与讨论，务求实效。

二、会议主要内容及讨论情况

（一）复杂地层条件下的成孔工艺优化

技术部王经理首先就“复杂地层条件下的成孔工艺优化”进行了专题发言。他结合XX项目砂卵石地层和XX项目高水位软土地层的施工案例，分析了不同地层对旋挖钻进的影响。

*砂卵石地层：重点讨论了护壁泥浆的配比调整（建议提高膨润土含量，适当加入CMC等外加剂以改善泥浆胶体率和黏度）、钻具选择（推荐使用长螺旋钻头或镶齿滚刀钻头）及钻进参数控制（强调慢转速、轻压、及时排渣）。某项目经理提出，在局部卵石粒径过大区域，曾采用“冲击预处理+旋挖跟进”的组合工艺，效果显著，引发热烈讨论。

*高水位软土地层：围绕如何防止塌孔和缩径展开。与会者普遍认为，除了优质泥浆护壁外，控制钻进速度、缩短空孔时间至关重要。有经验指出，可采用跳孔施工顺序，并根据地质情况适当加长钢护筒的埋设深度。对于易发生缩径的淤泥质土层，建议采用多级钻头分级成孔或采用全套管跟进技术。

讨论焦点：针对“是否在所有砂层都必须采用泥浆护壁”这一问题，存在不同看法。部分观点认为干作业成孔效率高、成本低，但需严格控制地层含水率和砂的级配；多数意见则倾向于在富水砂层或渗透性强的砂层中，泥浆护壁仍是保障成孔质量的可靠手段，不应盲目追求干作业。最终达成共识：应根据具体地质勘察报告和现场试钻情况，综合评估后确定成孔工艺。

（二）钢筋笼制作与安装质量控制

质量安全部刘部长结合近期检查中发现的问题，强调了钢筋笼制作与安装环节的质量控制要点。

*钢筋笼制作：重点强调了主筋间距、箍筋间距、焊接质量（特别是搭接焊的长度、饱满度和焊缝质量）及保护层垫块的设置（材质、数量、固定方式）。提出推广使用钢筋笼滚焊机，以提高加工精度和效率。

*钢筋笼安装：讨论了吊装点的合理设置、吊装过程中的变形控制，以及钢筋笼入孔后的居中定位和标高控制。特别指出，钢筋笼应缓慢下放，避免碰撞孔壁，并确保其与孔位中心对齐。对于长钢筋笼分段吊装，其连接质量（机械连接或焊接）必须符合设计及规范要求，并经现场监理验收。

某项目技术负责人分享了他们采用“钢筋笼整体预制、一次吊装”的经验，认为此法可有效减少孔内作业时间，降低孔壁坍塌风险，但对吊装设备和场地有较高要求。

（三）混凝土灌注施工要点及常见问题防治

XX项目总工程师就“旋挖桩混凝土灌注”做了经验介绍。

*首灌量控制：强调必须保证首灌混凝土能将导管底端埋入混凝土中一定深度，以防止泥浆混入。建议根据导管内径、桩径和孔底沉渣厚度精确计算首灌量。

*导管埋深与提拔：正常灌注时，导管埋深宜控制在X米至X米范围内，严禁将导管提出混凝土面。提出应专人负责测量混凝土面高度，并做好记录，指导导管的提拔和拆卸。

*常见问题防治：针对“堵管”、“断桩”、“夹泥”等常见问题，分析了成因及预防措施。例如，堵管多因混凝土和易性差、初凝时间短或导管内有异物；断桩则可能由于导管埋深过小、拔管过快或混凝土供应中断时间过长。会议呼吁各单位务必加强混凝土搅拌站的沟通与管理，确保混凝土供应的连续性和质量稳定性。

现场提问与解答：

问：在灌注过程中，若遇停电或机械故障导致长时间中断，应如何处理？

答（张总工）：首先应尽量维持导管内混凝土的高度，若中断时间过长，需根据混凝土初凝情况判断。若已初凝，应果断停止灌注，按断桩处理程序上报并研究后续方案，严禁强行续灌。

三、施工安全管理与风险防范

安全总监赵XX补充强调了旋挖桩施工中的安全注意事项：

1.设备安全：定期检查旋挖钻机的液压系统、制动系统及钢丝绳等关键部件，确保设备处于良好运行状态。

2.用电安全：施工现场临时用电必须规范，配电箱应设置漏电保护器，电缆线无破损。

3.孔口防护：成孔后未及时灌注的桩孔，必须设置牢固的盖板或护栏，并悬挂警示标志。

4.高处作业：钢筋笼吊装、导管安装等高处作业时，操作人员必须系好安全带，严禁违章操作。

5.应急预案：针对可能发