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第1篇
一、总则
为加强现场工艺文件的管理，确保工艺文件的有效性和准确性，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产现场，包括但不限于车间、生产线、实验室等。
三、管理职责
1.生产部门：负责现场工艺文件的编制、审核、发布、修订和归档等工作。
2.技术部门：负责现场工艺文件的编制、审核、修订和技术支持。
3.质量部门：负责现场工艺文件的审核、监督实施，确保工艺文件符合质量要求。
4.设备管理部门：负责现场工艺文件中设备操作规程的编制、修订和实施。
5.安全管理部门：负责现场工艺文件中安全操作规程的编制、修订和实施。
四、现场工艺文件的编制
1.编制依据：现场工艺文件的编制应依据国家标准、行业标准、公司内部标准及生产实际需求。
2.编制内容：现场工艺文件应包括工艺流程、操作规程、设备参数、质量控制点、安全操作规程等。
3.编制要求：现场工艺文件应结构清晰、内容完整、语言简练、易于理解。
五、现场工艺文件的审核
1.审核部门：由生产部门、技术部门、质量部门、设备管理部门和安全管理部门共同组成审核小组。
2.审核内容：审核现场工艺文件的编制依据、内容、格式、语言等是否符合要求。
3.审核流程：编制部门将编制好的现场工艺文件提交审核小组，审核小组进行审核，提出修改意见，编制部门根据意见进行修改，直至审核通过。
六、现场工艺文件的发布
1.发布部门：由生产部门负责现场工艺文件的发布。
2.发布方式：现场工艺文件可通过内部网络、文件柜、公告栏等方式进行发布。
3.发布要求：发布现场工艺文件时，应确保文件完整、准确、及时。
七、现场工艺文件的修订
1.修订部门：由生产部门负责现场工艺文件的修订。
2.修订流程：修订部门根据生产实际需求，提出修订意见，经审核小组审核通过后，进行修订。
3.修订要求：修订后的现场工艺文件应保持结构清晰、内容完整、语言简练、易于理解。
八、现场工艺文件的归档
1.归档部门：由生产部门负责现场工艺文件的归档。
2.归档要求：现场工艺文件应按照文件编号、名称、编制日期等进行分类归档，确保文件完整、安全。
九、监督检查
1.生产部门：负责对现场工艺文件的执行情况进行监督检查。
2.质量部门：负责对现场工艺文件的实施效果进行监督检查。
3.安全管理部门：负责对现场工艺文件中的安全操作规程执行情况进行监督检查。
十、附则
1.本制度由生产部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
第2篇
一、目的
为了确保现场工艺文件的准确、完整、及时，提高工艺管理水平，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产现场，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等区域。
三、职责分工
1.生产部：负责现场工艺文件的编制、审核、发布和修订，确保工艺文件的准确性和完整性。
2.技术部：负责现场工艺文件的技术支持，对工艺文件中的技术问题进行解答和指导。
3.质量部：负责对现场工艺文件的执行情况进行监督，确保工艺文件的有效实施。
4.设备部：负责现场工艺文件中涉及设备操作的指导，确保设备操作符合工艺要求。
5.各部门负责人：负责本部门现场工艺文件的执行，并对执行情况进行检查和反馈。
四、现场工艺文件的管理要求
1.编制要求
（1）现场工艺文件应包括工艺流程、工艺参数、操作规程、安全注意事项等内容。
（2）工艺文件应简洁明了，便于操作人员理解和执行。
（3）工艺文件应结合实际生产情况，具有可操作性。
2.审核要求
（1）工艺文件编制完成后，由生产部组织相关部门进行审核。
（2）审核内容包括：工艺流程的合理性、工艺参数的准确性、操作规程的完整性等。
（3）审核通过后，工艺文件由生产部负责人签字确认。
3.发布要求
（1）审核通过的工艺文件由生产部统一发布，并报技术部备案。
（2）发布方式包括：纸质文件、电子文件等。
（3）发布后，应及时通知相关部门和人员。
4.修订要求
（1）现场工艺文件在执行过程中如发现不合理或错误之处，应及时进行修订。
（2）修订后的工艺文件应重新进行审核和发布。
（3）修订过程中，应确保修订内容的准确性和一致性。
5.执行要求
（1）各部门应严格按照现场工艺文件进行操作，确保生产安全和产品质量。
（2）操作人员应熟悉工艺文件内容，并按文件要求进行操作。
（3）生产过程中，如发现工艺文件与实际生产情况不符，应及时向生产部反馈。
五、监督检查
1.质量部负责对现场工艺文件的执行情况进行监督检查，发现问题及时通报相关部门。
2.各部门负责人应定期对本部门现场工艺文件的执行情况进行检查，确保工艺文件的有效实施。
3.生产部负责对现场工艺文件的编制、审核、发布和修订工作进行监督检查。
六、奖惩
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