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GIS高压设备检修安全操作规程

一、总则

GIS（气体绝缘开关设备）作为电力系统中的关键设备，其安全稳定运行直接关系到电网的可靠性。为规范GIS高压设备检修作业行为，预防和杜绝各类安全事故，保障检修人员的人身安全与设备安全，特制定本规程。本规程适用于所有涉及GIS高压设备（额定电压等级及以上）的计划性检修、故障抢修及维护工作。所有参与GIS检修的人员，必须熟悉并严格遵守本规程的各项规定，同时应具备相应的专业资质和技能水平，严禁无证上岗或违章操作。

二、检修前准备与策划

检修工作的成败，始于充分的准备。在任何检修作业开始前，必须完成以下关键环节：

（一）人员组织与资质确认

检修团队应明确负责人、技术负责人及安全监护人，确保职责清晰。所有作业人员必须经过GIS设备检修专业培训，熟悉所检修设备的结构特性、工作原理及潜在风险点。特种作业人员（如高压试验、起重、焊接等）必须持有效证件上岗，并在作业前进行资质复核。

（二）技术方案与安全措施交底

检修前，技术负责人需组织全体作业人员进行详细的技术交底，内容包括检修范围、作业步骤、关键工艺要求、质量标准及预期目标。安全负责人则需针对本次检修任务，进行专项安全交底，重点分析可能存在的触电、窒息、高空坠落、机械伤害、SF6气体泄漏等风险，并逐项明确对应的预控措施和应急处置方法。所有人员必须签字确认，确保人人知晓。

（三）作业文件与资料准备

备齐与本次检修相关的设备技术说明书、图纸、历史检修记录、试验报告、SF6气体检测报告等技术资料。根据检修内容编制详细的检修作业指导书、安全工作票、操作票，并履行审批手续。作业指导书应具有可操作性，明确各步骤的安全注意事项。

（四）现场勘查与环境评估

检修负责人应带领技术骨干进行现场勘查，核实设备运行状态、编号、相邻带电设备情况，确认检修设备与运行设备的安全距离。评估作业环境，如通风条件、照明情况、空间限制、交叉作业可能性等，特别是针对SF6气体可能积聚的低洼区域，需制定专项通风和监测方案。

（五）工器具与材料准备及检查

根据检修项目清单，准备合格的专用工具、通用工具、测量仪器、试验设备、安全防护用品（如绝缘手套、绝缘靴、安全帽、防毒面具、防护服、气体检测仪等）以及合格的备品备件、SF6气体（新气需符合标准）、密封材料等。所有工器具和仪器仪表必须在检定有效期内，外观完好，功能正常。对绝缘工具，使用前应进行外观检查和绝缘电阻测试。SF6气体回收装置、充气装置等特种设备需确保工况良好。

（六）安全措施落实

严格执行“两票三制”，办理相应的工作票。按照工作票要求，对检修设备进行停电、验电、装设接地线。在检修区域四周设置明显的安全围栏和警示标识，严禁非工作人员进入。对于可能来电的各侧电源，必须可靠断开，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。若检修工作涉及SF6气体操作，作业场所必须保证良好通风，必要时加装强力通风设备，并准备好SF6气体泄漏报警仪和氧量仪。

三、检修作业过程安全控制

检修作业过程是安全风险管控的核心阶段，必须严格按照既定方案和作业指导书执行，确保每一个环节都处于受控状态。

（一）SF6气体处理安全

SF6气体的回收、抽真空、充气等操作，必须由经过专门培训的人员进行。作业前，应检查SF6气体回收装置的气密性和运行状况。回收SF6气体时，应开启通风系统，作业人员必须佩戴好防毒面具和防护手套。气体回收后，设备内部应抽真空至规定值，并保持一段时间，以尽可能去除残留气体和水分。新SF6气体在注入设备前，应进行湿度和纯度检测。严禁将SF6气体直接向大气排放。所有废弃的SF6气体及吸附剂，必须按照环保规定进行妥善处理，不得随意丢弃。

（二）设备解体与检查安全

在进行设备解体前，必须再次确认设备已完全停电、验电、接地，且SF6气体已回收完毕并确认无压力。拆卸的螺栓、零部件等应妥善保管，做好标记，防止混淆或丢失。对于有严格安装位置要求的部件，必须进行原位标记。吊装套管、断路器灭弧室等重大部件时，应使用合格的吊装设备和索具，由专人指挥，确保吊装平稳，防止碰撞。作业人员在进入GIS内部工作或在其周围长时间作业时，必须确保通风良好，并持续监测SF6气体浓度和氧气含量，当SF6气体浓度超过规定值或氧气含量低于规定值时，必须立即停止作业，撤离人员并采取措施。

（三）部件清洁与更换安全

对拆卸下来的部件进行清洁时，应使用合适的清洁剂和工具，避免损伤部件表面。对于绝缘件，应使用专用清洁剂，确保清洁度符合要求。更换零部件时，必须使用原厂或经认证的合格产品，其型号、规格应与原部件一致。安装前，应对新部件进行外观检查和必要的试验。在组装过程中，应严格按照工艺要求进行，确保各连接部位密封良好，螺栓紧固力矩符合规定。防止异物（如工具、抹布、金属碎屑等）遗留在设备内部，这是GIS检修中