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橡胶聚合车间E-405A换热器腐蚀失效分析报告

送样单位

送样单位地址

邮政编码

送样人及电话

样品名称

换热器管

样品数量

1

送样单位样品编号

送样日期

样品编号

检测项目

换热器管腐蚀失效分析

检测地点

检测日期

环境条件

温度:25℃湿度:

检测类型

∨委托检验

仲裁检验

鉴定

其他

1.分析目的：换热器管腐蚀失效分析；

2.取样：送样单位提供的样品；

3.测试环境：真空8.0×10-7Pa+常压；

4.测试方法：形貌观察、成分分析、力学性能测试；

5.测试设备：

扫描电镜(日立S-3400)、能谱仪(牛津INCA350)、X-射线衍射仪(日本理学RINT2000)、光谱仪(德国斯派克Spectrom10)、维氏硬度计(国产)、光学显微镜(德国蔡司Axiovert25)、体氏显微镜(国产)、数码相机(柯达V1273)。

送检试样经拍照、成分分析、力学性能测试、光学显微镜宏观形貌观察后，加工成电镜试样，用SEM进行形貌观察，并用能谱仪进行微区成分分析，最后对腐蚀产物进行X射线衍射分析。

6.分析结论：

E-405A换热器管的腐蚀主要发生于壳程介质中，腐蚀主要是冲刷腐蚀和氧腐蚀的交互作用引起的；管程中也有一定量的腐蚀，但对整个换热器管腐蚀的贡献不大。

详细分析内容见续页。

备注

检测人

签字（盖章）

复核人

日期

技术负责人

签发日期

检测报告续页

一、E-405A换热器工况简介

E-405A换热器位于丁二烯回收塔再沸器流程中，管程介质为丁二烯，入口操作温度112℃，出口操作温度117℃，设计压力1.0MPa，操作压力0.43MPa；壳程介质为蒸汽，入口温度171℃，出口温度150℃，设计压力2.0MPa，工作压力1.0MPa。换热管设计避厚为2.5mm。

2010年7月大修时发现换热管外表面产生明显腐蚀，多根管子已发生泄漏，多处可见穿孔，多数腐蚀坑深度在1mm以上，换热管剩余壁厚严重不足。

换热管束材质为10钢，管板材质为16MnR，壳体材质为16MnR钢，管子外径φ25mm。

二、宏观检查

将换热器拆卸后进行观察，并用数码相机拍照，发现如下特征：

1.整个外表面均产生明显腐蚀，由一层黄褐色腐蚀产物所覆盖。在管外表面遍布腐蚀坑，尺寸较大的腐蚀坑呈马蹄形，如REF_Ref269137239\h图1所示。

图SEQ图\*ARABIC1换热管外表面腐蚀宏观形貌

2.换热管外表面腐蚀坑多数尺寸较大，明显可见穿孔，如REF_Ref269536017\h图2所示。

3.换热管外表面一些腐蚀坑沿管子轴线方向发生连接，形成更大尺寸的腐蚀坑，如REF_Ref271532761\h图3所示。

4.换热管内表面有褐色污垢沉积，未见明显的腐蚀坑，见REF_Ref269137326\h图4。腐蚀污垢分布不均匀，局部污垢堆积厚度达1mm以上。其中大部分污垢为粘附性颗粒，污垢层与基体金属结合力较小，轻触既可见污垢脱落。

图SEQ图\*ARABIC2换热管外表面的腐蚀穿孔

连接到一起的腐蚀坑

连接到一起的腐蚀坑

图SEQ图\*ARABIC3相互连接到一起的腐蚀坑

图SEQ图\*ARABIC4换热管内表面腐蚀污垢（切割后）

将换热管切割后在体视显微镜下观察并拍照，发现具有如下特征：

5.在换热管外表面产生严重腐蚀，大部分腐蚀坑很深，在坑底部沉积一层黑色腐蚀产物，坑的处围分布着黄褐色的腐蚀产物，见REF_Ref269284207\h图5。

图SEQ图\*ARABIC5外表面体视显微镜下的腐蚀坑（×7）

6.在很多区域腐蚀坑分布比较密集，坑与坑之间存在棱状突起结构，

图SEQ图\*ARABIC6密布的腐蚀坑与坑间的棱状突起（×7）

7.腐蚀产物比较疏松，产物间存在明显的缝隙，见REF_Ref271871378\h图7。

8.在体视显微镜下，换热管内表面的腐蚀产物呈黑褐色，产物不致密，部分腐蚀产物已脱落，产物间存在较大缝隙和孔洞(见REF_Ref269537875\h图8)。

图SEQ图\*ARABIC7换热管外表面腐蚀产物间的缝隙（×7）

图SEQ图\*ARABIC8换热管内表面的腐蚀产物（×7）

三、材质及金相分析

1.宏观成分分析

使用德国斯派克直读光谱仪(Spectrom10)对换热管进行化学成分分析，结果见REF_Ref269134547\h表1。

表SEQ表\*ARABIC1换热管的化学成分（质量分数，%）

C

Cr

S

Si

Mn

P

Ni

Mo

N

Zn

Fe

0.122

0.02

0