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雨季施工方案

雨季施工准备

1.施工场地

施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水。检查场地排水坡度是否符合要求,一般应不小于0.3%。对原有排水系统进行检查和维护,清理排水明沟、集水井等,确保排水畅通。在建筑物周边设置挡水坎,高度不小于200mm,防止雨水倒灌。对于施工现场的材料堆放区、加工区等,应进行硬化处理,并设置排水坡度,防止积水对材料造成损坏。

2.材料储备

提前储备防雨、防潮材料,如塑料薄膜、苫布、防雨彩条布等。对水泥、钢材等易受潮材料,应设置专用仓库进行储存,并做好防潮措施。仓库地面应进行垫高处理,垫高高度不小于300mm,四周设置排水明沟。水泥应按不同品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并做好标识。对于露天堆放的砂石料,应用苫布进行覆盖,防止雨水冲刷导致含泥量增加。

3.机械设备

对所有机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好,能正常运行。检查机械设备的防雨设施是否完善,如电机、配电箱等应设置防雨罩。对电气设备的接地、接零装置进行检查和测试,确保其接地电阻符合要求。在雨季来临前,对塔吊、施工电梯等大型机械设备进行垂直度检查和基础沉降观测,如有异常应及时采取措施进行处理。对机械设备的传动部位应进行润滑和防护,防止雨水侵蚀导致生锈和损坏。

4.人员培训

组织施工人员进行雨季施工安全培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。培训内容包括雨季施工的特点、安全注意事项、防汛抢险知识等。对特殊工种作业人员,如电工、焊工等,应进行专门的雨季施工安全培训,确保其操作符合安全规范。在培训结束后,应进行考核,考核合格后方可上岗作业。

基础工程施工措施

1.土方开挖

在雨季进行土方开挖时,应采取分段、分层开挖的方式,避免大面积开挖。开挖过程中,应及时设置排水坡度和排水沟,将雨水及时排出。对于开挖好的基坑(槽),应在坑(槽)周边设置挡水坎,并在坑(槽)底设置集水井,采用水泵将积水抽出。如遇大雨天气,应停止土方开挖作业,并对已开挖的基坑(槽)进行覆盖,防止雨水浸泡。在土方回填前,应将基坑(槽)内的积水和杂物清理干净,确保回填土的质量。

2.桩基施工

对于灌注桩施工,在雨季应特别注意泥浆的制备和管理。泥浆的比重应根据地质条件和施工要求进行调整,确保泥浆具有良好的护壁性能。在钢筋笼下放过程中,应避免钢筋笼与孔壁碰撞,防止孔壁坍塌。对于预制桩施工,应检查桩的堆放场地是否坚实、平整,有无积水现象。在打桩过程中,应注意桩的垂直度和入土深度,确保桩的施工质量。如遇暴雨天气,应停止打桩作业,并对桩进行覆盖保护。

3.灰土基础施工

灰土基础施工应选择在无雨天气进行。在灰土拌制过程中,应严格控制灰土的配合比和含水量。灰土的含水量应接近最佳含水量,偏差不超过±2%。在灰土铺设过程中,应分段分层进行,每层厚度应符合设计要求。铺设完成后,应及时进行夯实,夯实系数应符合设计要求。如在施工过程中遇雨,应及时对已铺设的灰土进行覆盖,防止雨水冲刷。雨后继续施工时,应检查灰土的含水量,如含水量过大,应进行晾晒或加干土重新拌合。

主体结构施工措施

1.钢筋工程

钢筋应堆放在专用的钢筋棚内,钢筋棚应具有良好的防雨、防潮性能。钢筋在堆放时,应垫方木,方木的高度不小于200mm,防止钢筋与地面接触生锈。在钢筋加工过程中,应注意钢筋的表面清洁,如有锈蚀现象,应进行除锈处理。对于已加工好的钢筋,应分类堆放,并做好标识。在雨天进行钢筋焊接作业时,应设置防雨棚,确保焊接质量。焊接完成后,应及时对焊接接头进行保护,防止雨水淋湿。

2.模板工程

模板应堆放在干燥、通风的地方,避免模板受潮变形。在模板安装过程中,应注意模板的拼接缝,确保拼接缝严密,防止漏浆。如遇雨天,应停止模板安装作业,并对已安装好的模板进行覆盖保护。在模板拆除过程中,应根据混凝土的强度和天气情况进行合理安排。如混凝土强度未达到规定要求,不得过早拆除模板。拆除后的模板应及时清理、修复,并涂刷隔离剂,以备下次使用。

3.混凝土工程

在雨季进行混凝土施工时,应根据砂、石的实际含水量及时调整混凝土的配合比。混凝土的坍落度应根据天气情况和施工要求进行适当调整,一般情况下,坍落度应比正常施工时减小2030mm。在混凝土搅拌过程中,应严格控制搅拌时间,确保混凝土的搅拌均匀。在混凝土运输过程中,应采用混凝土搅拌车进行运输,并在搅拌车上设置防雨罩,防止雨水进入混凝土中。在混凝土浇筑过程中,应尽量避免在雨天进行。如遇小雨天气,应采取防雨措施,如在浇筑部位设置防雨棚等。在混凝土浇筑完成后,应及时对混凝土进行覆盖养护,养护时间应符合设计要求。

屋面及防水工程施工措施

1.屋面工程

屋面保温层和防水层施工应选择在无雨天气进行。在屋面保温层施工前,应确保屋面基层干燥、平整。保温材料应具有良

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