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电气车间设备维护与安全管理规范

一、总则

电气车间作为企业生产运营的核心动力枢纽，其设备的稳定运行与人员的安全保障直接关系到整体生产效率与企业的可持续发展。为确保电气设备处于良好的技术状态，预防和减少各类事故的发生，保障生产活动的顺利进行，特制定本规范。本规范旨在为电气车间的日常管理提供系统性的指导，适用于车间内所有电气设备的维护保养、操作运行及相关人员的安全行为。全体电气从业人员必须严格遵守本规范，将安全意识内化于心，外化于行，将设备维护责任落实到每一个环节。

二、设备维护管理

（一）设备基础管理

设备的基础管理是维护工作的基石。车间应建立健全完善的设备台账，对每台设备的型号规格、购置日期、安装调试记录、历次检修保养情况、技术参数等信息进行详细登记，并指定专人负责动态更新与管理。同时，应收集整理齐全设备的技术资料，包括产品说明书、图纸、合格证等，统一归档存放，确保查阅便捷。对于关键设备，应绘制清晰的电气原理图、安装布置图，并根据设备的实际改动情况及时更新图纸资料，确保图纸与现场设备的一致性。

（二）日常维护与保养

日常维护与保养是延长设备使用寿命、预防故障发生的关键手段，必须做到制度化、常态化。

1.巡检制度：建立每日、每周、每月定期巡检机制。巡检人员应按照预定路线和项目，对设备的运行状态、温度、声音、振动、仪表指示、连接部位、绝缘状况、环境卫生等进行细致检查。发现异常情况，应立即记录并及时上报处理，严禁带“病”运行。巡检记录应规范填写，内容真实完整，为后续维护提供依据。

2.清洁保养：保持设备及周围环境的清洁卫生，定期清除设备表面的灰尘、油污、杂物。对于接触器、继电器等触点元件，应定期检查其接触情况，必要时进行清洁和打磨，确保接触良好。对于散热部件，如散热器、风扇等，要保证其通风良好，无堵塞现象。

3.紧固与调整：定期检查设备各连接螺栓、接线端子是否松动，导线连接是否牢固，发现松动及时紧固。对需要定期调整的部件，如传动皮带的张紧度、制动装置的间隙等，应按照技术要求进行调整，确保设备运行参数在正常范围内。

4.润滑管理：对于需要润滑的设备部件，如电机轴承等，应根据设备说明书的要求，选择合适的润滑剂，并按规定周期进行加注或更换，确保润滑良好，防止因缺油或油脂变质导致设备磨损加剧。

（三）故障诊断与维修

设备故障的及时诊断与有效维修，是保障生产连续性的重要环节。

1.故障处理原则：发生设备故障时，维修人员应首先切断相关电源，并在电源开关处悬挂警示标识，确认安全后方可进行检查。处理故障应遵循“先易后难、先外后内、先静态后动态”的原则，严禁盲目拆卸。

2.诊断方法：维修人员应综合运用感官判断（看、听、闻、摸）与仪器检测（万用表、兆欧表、示波器等）相结合的方法，准确判断故障部位和原因。对于复杂故障，应组织技术骨干进行会诊，制定合理的维修方案。

3.维修过程管理：维修过程中，应严格遵守工艺要求，使用合格的备品备件，严禁使用质量不合格或型号不匹配的元器件。维修完成后，应对设备进行全面检查和测试，确认故障已排除，各项性能指标恢复正常后方可投入运行。同时，详细记录故障现象、原因分析、处理方法、更换部件等信息，存入设备档案。

三、安全管理

（一）人员安全行为规范

人员是安全管理的核心要素，规范人员行为是预防事故的第一道防线。

1.持证上岗：电气作业人员必须取得相应的特种作业操作资格证书，并定期参加复审，严禁无证上岗或证书过期仍从事电气作业。新员工上岗前必须经过严格的三级安全教育培训，考核合格后方可独立操作。

2.劳动防护：作业人员在进行电气操作或维护时，必须按规定佩戴和使用合格的个人劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、验电器、绝缘棒等。防护用品应定期检查，确保其完好有效。

3.作业纪律：严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业过程中嬉戏打闹。工作中应集中精力，严禁擅自离岗、串岗。禁止在电气设备附近堆放易燃易爆物品及其他杂物。

（二）作业安全管理

1.停电作业制度：进行停电检修或维护作业时，必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌和装设遮栏”的安全技术措施。严禁约时停送电。工作票制度应严格执行，明确工作负责人、工作许可人、工作班成员的职责。

2.带电作业管理：原则上不提倡带电作业。确需进行带电作业时，必须具备相应的技术条件和安全措施，严格遵守带电作业的操作规程，并由经验丰富的人员监护。严禁在恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾等）条件下进行室外带电作业。

3.临时用电管理：临时用电必须办理审批手续，由专业电工进行接线。临时用电线路应规范敷设，使用合格的配电箱和电器元件，严禁私拉乱接。用电结束后，应及时拆除临时线路。

（三）电气安全技术措施

1.接地与接零保护：电气设备的金属外壳、金属构架等必