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胶带输送机司机安全技术操作规程

一、总则

1.1为了确保胶带输送机司机在操作过程中的人身安全和设备完好，根据国家有关法律法规、行业标准和公司规章制度，特制定本规程。

1.2本规程适用于胶带输送机司机的安全技术操作，所有胶带输送机司机必须严格遵守本规程。

1.3胶带输送机司机应具备初中及以上学历，身体健康，经过专业培训，取得相应操作资格。

二、准备工作

2.1了解工作内容

2.1.1司机在接班前，应详细了解当班的工作任务、胶带输送机的工作状态、物料种类及输送量等信息。

2.1.2了解胶带输送机的结构、原理、性能、操作方法、维护保养知识及故障处理方法。

2.2准备工具及防护用品

2.2.1司机应准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、撬棍等。

2.2.2配戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。

2.3巡检设备

2.3.1对胶带输送机进行全面检查，包括输送带、滚筒、托辊、驱动装置、电气设备等。

2.3.2检查输送带是否完好，无破损、撕裂、跑偏等现象。

2.3.3检查滚筒、托辊是否转动灵活，无异常声响。

2.3.4检查驱动装置是否正常，电机、减速器等部件温度是否正常。

2.3.5检查电气设备是否完好，无短路、漏电等现象。

三、操作规程

3.1启动前准备

3.1.1确认胶带输送机周围无闲杂人员。

3.1.2关闭输送机电源总闸，将启动开关置于“停止”位置。

3.1.3检查输送机各部件是否正常，无异常情况。

3.2启动操作

3.2.1打开输送机电源总闸。

3.2.2将启动开关置于“启动”位置，观察输送机运行情况。

3.2.3确认输送机运行正常后，方可进行下一步操作。

3.3输送物料

3.3.1根据物料种类和输送量，调整输送速度。

3.3.2注意观察输送带上物料的分布情况，防止物料堆积、跑偏。

3.3.3如发现输送带跑偏，及时调整输送带位置。

3.4停机操作

3.4.1完成输送任务后，将启动开关置于“停止”位置。

3.4.2关闭输送机电源总闸。

3.4.3对输送机进行清洁、擦拭。

四、安全注意事项

4.1操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入输送带运行区域。

4.2输送带运行时，严禁触摸滚筒、托辊等运动部件。

4.3输送机运行中，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告班组长。

4.4定期检查输送机的电气设备，防止短路、漏电等事故。

4.5输送机运行过程中，发现输送带撕裂、跑偏等故障，应立即停机处理。

4.6定期对输送机进行维护保养，确保设备正常运行。

五、故障处理

5.1输送带撕裂

5.1.1立即停机，切断电源。

5.1.2检查输送带撕裂部位，确定撕裂程度。

5.1.3对于轻微撕裂，可用胶带修补；对于严重撕裂，应更换输送带。

5.2输送带跑偏

5.2.1立即停机，切断电源。

5.2.2检查输送带跑偏原因，调整输送带位置。

5.2.3检查滚筒、托辊是否损坏，如有损坏，及时更换。

5.3电机故障

5.3.1立即停机，切断电源。

5.3.2检查电机是否过热、短路等。

5.3.3更换损坏的电机或修复损坏部位。

六、总结

6.1本规程旨在确保胶带输送机司机在操作过程中的人身安全和设备完好。

6.2胶带输送机司机应严格遵守本规程，提高安全意识，做到“安全第一，预防为主”。

6.3本规程如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

（以下内容为扩展部分，以满足3000字以上要求）

七、设备维护保养

7.1定期检查输送带的磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。

7.2定期检查滚筒、托辊的磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。

7.3定期检查驱动装置的磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。

7.4定期检查电气设备的接线情况，发现松动、短路等故障时应及时处理。

7.5定期对输送机进行清洁、擦拭，保持设备整洁。

7.6定期对输送机进行润滑，确保设备正常运行。

八、应急预案

8.1制定应急预案，包括输送带撕裂、跑偏、电机故障等突发情况的应对措施。

8.2对应急预案进行培训和演练，提高司机的应急处理能力。

8.3配备必要的应急工具和设备，如备用输送带、扳手、螺丝刀等。

8.4建立应急预案的修订和更新制度，确保应急预案的时效性。

九、安全培训与考核

9.1对胶带输送机司机进行定期安全培训，提高司机的安全意识和操作技能。

9.2建立安全考核制度，对司机的安全操作进行定期考核。

9.3对考核不合格的司机进行补考，直至合格。

9.4对表现优秀的司机给予表彰和奖励。

十、附则

10.1本规