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送电线路建设做法

一、送电线路建设概述

送电线路建设是电力系统的重要组成部分，其目的是实现电能从发电厂到用户的远距离输送。合理的建设做法能够确保线路的安全、稳定、经济运行。本指南从规划、设计、施工到运维四个方面，系统阐述送电线路建设的核心要点，以供相关工程人员参考。

二、线路规划与选址

（一）规划原则

1.安全可靠：线路路径应避开不良地质区域、强电磁干扰源及人口密集区。

2.经济合理：优先选择地形平坦、施工难度低的区域，减少土地占用和拆迁成本。

3.可扩展性：预留未来扩容或改线的可能性。

（二）选址要点

1.地形地貌：优先选择开阔地带，避免穿越山地、丘陵等复杂地形。

2.气象条件：选择风、地震等自然灾害风险较低的区域。

3.土地利用：与周边土地利用规划相协调，减少生态影响。

三、工程设计要点

（一）技术参数确定

1.电压等级：根据输送容量选择合适的电压等级（如220kV、500kV等）。

2.导线选型：依据电流容量、气象条件选择导线截面及材料（如钢芯铝绞线）。

3.杆塔设计：采用强度计算确定杆塔类型（直线杆塔、耐张杆塔等），材料以混凝土或钢构为主。

（二）路径设计

1.直线段：保持路径平直，长度不宜超过10km，以减少转角塔数量。

2.转角处理：转角角度一般不小于30°，特殊情况下需进行专项设计。

3.交叉跨越：与铁路、公路、河流等交叉时，需符合国家相关安全距离标准（如跨越高速公路需保证10m以上垂直距离）。

四、施工关键步骤

（一）杆塔基础施工

1.测量放线：使用全站仪精确定位基础中心，误差控制在±5mm以内。

2.混凝土浇筑：采用C30以上标号混凝土，振捣密实，养护期不少于7天。

3.基础验收：检查承载力、水平度，合格后方可吊装杆塔。

（二）导线架设

1.剪线与展放：导线展放前需进行预处理，避免损伤；展放时使用张力机控制速度。

2.压接工艺：金具连接处采用液压压接，压接力矩符合厂家标准。

3.绝缘子安装：瓷质或复合绝缘子安装角度偏差不超过±2°。

（三）竣工验收

1.外观检查：杆塔倾斜度不超过1/75，导线弧垂符合设计值（如500kV导线最低点弧垂不小于6m）。

2.功能测试：绝缘电阻测试、导通性测试、防雷接地电阻测试（≤10Ω）。

3.资料移交：提交竣工图纸、材料合格证、检测报告等完整档案。

五、运维与维护

（一）日常巡检

1.巡检周期：平原地区每年2次，山区每月1次。

2.重点检查：导线磨损、杆塔倾斜、绝缘子污闪等隐患。

（二）故障处理

1.应急流程：发现断线、倒塔等事故时，立即隔离故障段并上报。

2.处理措施：采用抢修车、预制构件等快速恢复供电。

（三）预防性维护

1.清扫绝缘子：每年春季对污秽区绝缘子进行干式或湿式清洁。

2.接地系统检测：每3年检测一次接地电阻，确保防雷效果。

**四、施工关键步骤（续）**

（一）杆塔基础施工（续）

1.材料准备与检验：

(1)水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5，进场时需核查生产日期、批号及合格证，并进行抽样送检，确认物理性能（细度、凝结时间）和化学成分（不溶物、烧失量）合格。

(2)砂：宜选用中粗砂，含泥量不大于3%，云母含量不大于2%。

(3)石子：选用碎石或卵石，粒径范围应符合设计要求（如5-40mm），含泥量不大于1%，针片状含量不大于15%。

(4)外加剂：如使用减水剂、早强剂等，需符合标准，并按说明书掺量使用。

2.模板安装：

(1)根据基础设计图纸制作钢模板或木模板，确保尺寸准确，拼缝严密。

(2)安装前对模板进行清理和涂刷隔离剂（如脱模剂），防止混凝土粘附。

(3)使用吊车或手动工具将模板吊装到位，调整垂直度和水平度，确保位置正确。

(4)加设支撑和拉杆，固定模板，防止浇筑过程中变形。

3.钢筋工程：

(1)钢筋下料：根据图纸要求，使用钢筋切断机或砂轮机进行下料，长度偏差控制在±10mm内。

(2)钢筋弯折：使用钢筋弯曲机进行弯折，确保角度准确，平直度符合规范。

(3)钢筋绑扎：采用20#~22#铁丝进行绑扎，确保绑扎点牢固，间距均匀（如箍筋间距偏差不大于20mm）。对于重要部位（如底板、承台），可采用焊接连接。

(4)钢筋保护层：使用预制垫块或塑料卡控制钢筋保护层厚度（如混凝土保护层厚度不应小于40mm），垫块间距不宜大于1m。

4.混凝土浇筑与振捣：

(1)混凝土搅拌：严格按照配合比进行干料计量（误差±1%），湿料计量（误差±2%），搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟。

(2)混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车或手推车，防止离析和坍落度损失过大。

(3)浇筑顺序：遵循“先边后中、分层浇筑”的原则，每层厚度控制在300mm以内。

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