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工程项目质量控制与检验记录模板

一、适用工程类型与核心环节

二、详细操作流程

前置准备阶段

明确检验依据：根据设计图纸、施工规范（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300）、合同约定及相关技术文件，确定各检验项目的质量标准、允许偏差及检验方法（如实测实量、观感检查、试验检测等）。

组建检验小组：由施工单位项目技术负责人、质检员、施工班组长，以及监理单位专业监理工程师共同组成检验小组，明确各方职责（施工单位负责自检与整改，监理单位负责监督与验收）。

准备检验工具与资料：配备经校准的检测工具（如卷尺、靠尺、回弹仪、绝缘电阻测试仪等），并整理施工日志、材料合格证、复试报告等前置资料，保证检验基础数据完整。

检验实施阶段

自检：施工班组完成每道工序后，首先按标准进行自检，重点检查施工过程是否符合技术交底要求，几何尺寸、强度、观感质量等是否达标，并填写《工序自检记录表》。

互检：相邻班组或工序交接时，双方共同对接口质量进行检查（如模板与钢筋工序交接时，检查钢筋间距、保护层厚度是否符合模板要求），形成《工序交接检查记录》。

专检：施工单位质检员*对自检合格的工序进行专业检验，采用随机抽样或全数检查方式，对关键指标（如混凝土强度、钢结构焊缝质量）进行实测，并记录检验数据。

联合检验：对隐蔽工程、重要分部工程（如地基基础、主体结构），由施工单位、监理单位（必要时邀请建设单位、设计单位）共同现场检验，签署《隐蔽工程验收记录》或《分部工程验收记录》。

记录填写阶段

实时记录：检验过程中同步填写检验记录表，保证数据真实、准确，不得事后补填。检验项目需完整覆盖设计及规范要求的全部指标（如钢筋检验应包括直径、数量、间距、锚固长度等）。

问题描述清晰：对不合格项需具体描述现象（如“柱混凝土蜂窝麻面面积大于200cm2”）、位置（如“3层⑤轴柱标高+3.0m处”），并附照片或示意图作为附件。

结论明确：根据检验结果判定“合格”或“不合格”，不合格项需明确整改责任人及完成时限。

复核审批阶段

班组自审：施工班组对检验记录中的自检数据进行复核，保证无遗漏或错误后签字确认。

技术复核：施工单位项目技术负责人*对检验记录中的技术参数（如混凝土配合比、标高控制值）进行复核，重点核查是否符合设计及规范要求。

监理/业主审批：监理工程师对检验记录进行审核，重点检查检验程序是否合规、数据是否真实、整改项是否闭合；建设单位对重要分部工程及验收结论进行最终审批。

归档管理阶段

分类整理：按单位工程、分部工程、分项工程及检验类型（材料、工序、隐蔽工程等）对检验记录进行分类，形成清晰目录。

电子备份：将纸质记录扫描存档，建立电子台账，便于后续查询与追溯，电子档案需设置访问权限，保证数据安全。

保存期限：检验记录保存期限应符合工程档案管理要求，一般工程竣工后保存不少于5年，重要工程（如大型公共建筑、桥梁）保存期限不少于工程设计使用年限。

三、质量控制检验记录表

（一）工程分项质量检验记录主表

工程名称

项目编号

检验部位/工序

施工单位

项目经理*

检验日期

监理单位

总监理工程师*

检验依据

序号

检验项目

质量标准要求

——

———————-

——————–

1

混凝土强度（C30）

≥30MPa

2

钢筋间距（受力筋）

±10mm

3

柱截面尺寸

±5mm

4

表面平整度

8mm/2m

综合结论

□合格□不合格（不合格项详见附件）

施工单位签字：*

质检员：*

日期：

监理单位签字：*

监理工程师：*

日期：

建设单位签字（如需）：*

业主代表：*

日期：

（二）不合格项处理记录表

工程名称

项目编号

不合格项发生部位

不合格项描述

（示例：二层③轴剪力墙混凝土表面存在孔洞，深度30mm，面积150cm2）

原因分析

（示例：振捣不密实，局部漏振）

整改措施

（示例：剔凿疏松混凝土，用高强度水泥砂浆修补，并加强振捣工艺）

整改责任人

*

计划完成时间

复查结果

（示例：修补后表面平整，无孔洞，符合规范要求）

复查人

*

复查日期

整改结论

□合格□仍不合格

施工单位签字：*

监理单位签字：*

日期：

四、使用关键要点

数据真实性原则：检验记录必须基于实际检测结果，严禁伪造、篡改数据，对重要指标（如材料强度、结构安全功能）需保留原始检测报告或影像资料备查。

及时性要求：工序检验需在完成后24小时内完成，隐蔽工程验收需在覆盖前组织，避免因滞后检验导致质量问题无法追溯。

规范性操作：检验方法需严格遵循国家或行业现行标准，检测工具需在有效检定周期内使用，保证数据准确性。

闭环管理：不合格项必须明确整改措施、责任人及复查时限，整改完成后需重新检验，直至合格方可进入下一道工序，形成“检验-问题-整改-复查”闭环。

动态更新：当设计变更、规范更新或施工工艺调整时，需及时更新检验