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《机床安全压力机第2部分：机械压力机安全要求》标准立项研究报告

EnglishTitle

MachineToolsSafety—Presses—Part2:SafetyRequirementsforMechanicalPresses

摘要

本报告围绕《机床安全压力机第2部分：机械压力机安全要求》国家标准的立项背景、目的意义、适用范围及主要技术内容展开全面分析。机械压力机作为压力加工装备的核心设备，广泛应用于汽车、航空航天、家电制造等关键工业领域，其安全性能直接关系到操作人员的人身安全和生产系统的稳定运行。随着我国制造业转型升级进程加速，机械压力机的安全标准体系建设已成为装备制造业标准化和质量提升的重要任务。本报告详细阐述了该标准立项的紧迫性和必要性，分析了标准对促进我国锻压机械技术发展、保障安全生产、推动国际贸易的重要作用。通过采用国际先进安全技术标准，结合国内产业实际需求，本标准将建立完善的机械压力机安全技术规范体系，为行业健康发展提供技术支撑。研究结果表明，该标准的制定实施将显著提升我国机械压力机产品的安全防护水平，减少工伤事故发生率，同时增强国产装备在国际市场的竞争力。

关键词

机械压力机、安全标准、风险防护、技术规范、国际接轨

MechanicalPresses,SafetyStandards,RiskProtection,TechnicalSpecifications,InternationalAlignment

正文

立项目的与意义

机械压力机作为压力加工装备的重要类别，是通过压力加工使金属及其他材料发生塑性变形和分离，从而获得所需形状及加工精度的关键制造设备。根据传动方式和结构特点，压力机可分为机械压力机、机械伺服压力机、液压压力机、气动压力机、折弯压力机等多个细分品类。这些设备在汽车制造、航空航天、家用电器、农业机械、电工电气、电子元器件等工业领域具有广泛应用，承担着各类产品的成形加工任务，是现代化工业生产体系中不可或缺的基础装备。

作为装备制造业和高档数控机床产业的重要组成部分，机械压力机的标准化工作直接关系到《装备制造业标准化和质量提升规划》的实施效果。机械压力机在压力成形加工过程中表现出的工艺特性决定了其固有的危险性。由于操作人员需要频繁进入设备危险区域进行上下料、模具调整等操作，发生安全事故的概率相对较高，对操作者的人身安全构成严重威胁。统计数据显示，在锻压机械事故中，机械压力机相关事故占比超过40%，其中绝大多数事故原因与安全防护措施不足密切相关。

国际社会对机械压力机安全性能高度重视，欧美发达国家投入大量研发资源不断提升机械压力机的安全防护技术水平。国际标准化组织（ISO）已发布ISO16092-2:2019《机床安全压力机第2部分：机械压力机安全要求》等系列标准，建立了较为完善的安全技术规范体系。为保障我国制造业从业人员的人身安全与健康，亟需采用国际先进标准，制定符合我国国情的机械压力机安全技术要求国家标准。

本标准的制定具有多重战略意义：首先，作为强制性国家标准《锻压机械安全技术规范》的关键配套标准，将在机械压力机安全技术性能方面提供具体技术支撑；其次，推动我国机械压力机产品安全技术要求与国际标准接轨，有效打破技术贸易壁垒，促进国际贸易发展；再者，服务于一带一路倡议实施，为我国锻压机械和机械压力机产品开拓国际市场提供标准保障。据行业预测，该标准的实施将使机械压力机事故率降低30%以上，同时提升国产设备国际市场份额15%左右。

范围与主要技术内容

本标准适用于各类机械压力机产品，涵盖范围包括但不限于配置分转式离合器的1型压力机，以及配置伺服传动系统的2型机械伺服压力机。标准适用的设备尺寸范围广泛，从适用于小工件生产的单人操作小型高速压力机，到用于大型复杂工件生产的多人操作大型慢速压力机，均在本标准的规范范围内。

本标准技术内容全面系统，规定了机械压力机在设计、制造、供应及使用全生命周期中各环节应采取的技术安全要求和防护措施。标准重点关注机械压力机及辅助设备（包括移动模具气垫、工件顶模器、送料和传输系统等）在预期使用条件下以及制造商可合理预见的误用条件下可能产生的所有严重危险，并针对这些危险提出具体的安全技术要求。

标准的主要技术内容包括以下几个关键方面：

安全术语与规范性基础：明确定义机械压力机安全领域的专业术语，建立统一的技术语言体系；规范引用文件，确保标准体系的协调一致。

风险评估与危险清单：通过系统的风险评估，识别机械压力机在运行过程中可能产生的各类严重危险，形成完整的危险清单，为安全防护措施制定提供依据。

安全要求与防护措施：针对模具周围区域的机械危险，规定具体的安全防护措施，包括但不限于防护装置、安全距离、联锁装置等技术要求。