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2025年双轴振动筛司机安全操作规程

目录

1.双轴振动筛司机操作规程有哪些

2.双轴振动筛司机操作规程目的和意义

3.双轴振动筛司机操作规程注意事项

4.双轴振动筛司机安全操作规程

有哪些

双轴振动筛司机安全操作规程

一、设备准备与检查

1.确保双轴振动筛已接通电源，并进行开机前的电路检查，防止短路或漏电。

2.检查筛网是否安装牢固，无破损，防止物料泄漏或筛分效果不佳。

3.检查各润滑点是否充足润滑，避免设备过热或磨损。

二、启动与运行

1.启动设备前，确认周围无杂物，人员远离危险区域。

2.按照操作面板指示启动振动筛，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

3.在运行过程中，注意观察物料流动情况，确保筛分效率。

三、作业中监控与调整

1.定时检查筛分质量，如有需要，及时调整筛网间距或振动频率。

2.注意设备温度，过高时应停机冷却，防止过热损坏。

3.如发现异常震动，立即停止设备，查明原因后方可继续运行。

四、停机与维护

1.停机前，先逐渐降低设备负载，待物料基本排出后再关闭电源。

2.清理筛面，保持设备清洁，预防物料堵塞。

3.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范双轴振动筛的操作流程，确保作业安全，提高筛分效率，延长设备使用寿命。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，避免安全事故，同时保证生产过程的稳定性和产品质量。

注意事项

1.司机需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.操作时必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等，防止职业伤害。

3.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

4.设备维修时务必切断电源，防止触电事故。

5.不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

6.注意工作环境的通风，避免粉尘积聚，确保工作场所的空气质量。

以上规程旨在保障操作安全和设备正常运行，每位双轴振动筛司机都应熟记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

双轴振动筛司机安全操作规程范文

1.准备:

(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);

(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;

(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:

(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);

(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;

(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:

(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;

(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);

(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;

(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持均匀的张力,检查减振弹簧和阻尼器情况,并将弹簧表面清理干净;

(5)向有关岗位发出停车信号。

第2篇双轴振动筛司机操作规程

1.准备:

(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置;

(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;

(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:

(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);

(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;

(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:

(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;

(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);

(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;

(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而