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液压传动试验指导书

机械设计基础教研室

李岚王林（编）

南华大学

12月

目录

微机检测液压传动综合试验台基础操作指南

试验0液压传动基础试验（选做WYS-6.3型）

试验一油泵性能试验（必做WYS-6.3型）

试验二液压系统节流调速试验（必做WYS-6.3型）

试验三液压元件拆装试验（选做）

试验四溢流阀静、动态特征试验（选做WYS-6.3型）

附图1-1试验台液压系统原理图

附：试验汇报

WYS-6.3微机检测液压传动综合试验台

基础操作指南

一、微机控制液压综合试验台液压系统

图1-1是微机检测液压综合试验液压系统图，整个试验台液压系统由节A、B、C、D、E等5个液压模块组成。

二、试验选择及选择液压模块组成试验系统

参考图1-1试验者每次可选择其中若干个液压模块组成自己所需同试验系统。一共可组成四个试验系统。它们分别是：

1、液压传动基础试验

2、液压系统节流调速试验

3、溢流阀静、动态特征试验

4、变量叶片泵静、动态特征试验

开启计算机，依据屏幕提醒，选择您想做试验(代号为1、2、3、4)。然后选择若干液压模块(A、B、C、D、E)组成所需试验系统。选择正确，可进入下一步试验程序。假如选择不正确请重新选择一次，若三次错误，计算机提醒“请您再仔细阅读试验指导书”。(计算机使用方法参阅另一说明书)

三、液压系统基础操作

图1-2为该面板部署示意图。对照图1-1和图1-2，试验系统共同基础操作以下：

1、二位二通方向阀2为系统卸荷阀，在开启液压泵4时，必需使方向阀2电磁铁YV1失电。当液压泵4开启后，YV1通电，液压系统可建立压力；

2、关闭调速阀7及节流阀8；

3、电磁铁YV2-YV8全部处于失电状态；

4、松开安全阀3，锁紧溢流阀6，再将安全阀3调至额定压力6.3Mpa后锁紧，然后松开阀6；

5、各个不一样试验操作请参阅对应试验指导书。

四、液压系统基础参数

◆液压系统最高压力：6.3Mpa◆液压系统最大流量17L/min(调定)

◆电机功率：3KW◆电机转速：1450/min

◆液压缸活塞直径：50mm◆液压缸活塞杆直径：28mm

液压缸有效工作行程：250mm

五、试验注意事项

当安全阀3调整好后，在做各项试验时，严禁调整安全阀3。

当试验停息时间较长时，使液压泵处于卸荷位置(电磁铁YV1失电)，以免油温过分上升。

试验时，要随时注意液压泵等液压元件工作情况，如有异常声音及不正常泄漏时，应立即停机检验。

图1-1所表示位置，电磁铁YV1-YV8全处于失电状态：以下试验指导书，除了注明某一个电磁铁得电外，未注明电磁铁均处于失电状态。

图1-2液压传动综合试验台面板部署图

转速表液压回路图

转速表

液压回路图

功率表P1P2P3P4P5

功率表

模块A量杯

678

流量计模块B模块E

流量计

20282627

放油阀

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