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送电线路设备安装施工

一、送电线路设备安装施工概述

送电线路设备安装施工是电力工程建设中的关键环节，涉及铁塔组立、导地线架设、绝缘子安装、金具紧固等核心工序。为确保施工安全、质量和效率，需严格遵守技术规范，采用科学的管理方法。本文档将系统阐述送电线路设备安装施工的主要内容、技术要点及安全注意事项。

二、送电线路设备安装施工主要内容

（一）施工前准备

1.场地勘察与测量

(1)核对铁塔基础位置、标高是否与设计图纸一致

(2)测量导线展放路径，确认跨越物及障碍物情况

(3)检查施工区域的地质条件，评估承载力是否满足要求

2.设备清点与检查

(1)核对铁塔、导线、绝缘子等设备型号、规格是否匹配设计

(2)检查设备外观有无损伤、变形，绝缘子是否清洁无污秽

(3)随机抽查金具、紧固件等附件的合格证及质量证明文件

3.施工机具准备

(1)准备吊装设备（如汽车吊、卷扬机），确保性能完好

(2)配备绝缘操作杆、紧线器、接地线等安全工具

(3)检查测量仪器（如全站仪、钢卷尺）是否校准合格

（二）铁塔组立施工

1.分段吊装流程

(1)在地面完成铁塔单片组装，检查焊缝及连接螺栓紧固情况

(2)使用吊车将铁塔分段吊至预定位置，缓慢就位

(3)逐节对接铁塔构件，使用经纬仪校正垂直度偏差≤1/100

2.螺栓紧固要求

(1)高强度螺栓需使用扭矩扳手，控制紧固力矩在规定范围内（如220kN螺栓需达到180-200kN）

(2)扭矩值需分初拧、终拧两阶段完成，终拧后检查外露丝扣（2-3扣）

3.垂直度校正

(1)在铁塔顶安装吊线锤，测量顶部偏移量，调整直至符合设计要求

(2)对称安装观测点，确保四脚间距均匀

（三）导地线架设施工

1.导线展放与压接

(1)使用放线架展放导线，避免拖拽损伤绝缘层

(2)压接引流线夹时，压接深度需达到90%-95%标称尺寸

2.紧线与附件安装

(1)采用紧线器逐步收紧导线，每档弛度检查次数不少于3处

(2)安装绝缘子串时，确保串体垂直且无扭转（扭转角≤5°）

3.绝缘距离检测

(1)使用绝缘电阻测试仪测量相间及相对地绝缘（如晴天绝缘电阻≥300MΩ）

（四）金具及附件安装

1.连接金具检查

(1)确保线夹与导线接触面平整，无滑动现象

(2)检查间隔棒、防震器等部件安装角度是否与设计一致

2.接地装置安装

(1)接地线与铁塔连接处需做双面放热焊接，焊接长度≥100mm

(2)接地电阻测试值需≤10Ω（土壤电阻率100Ω·cm时≤30Ω）

三、施工安全与质量控制

（一）安全措施

1.高处作业防护

(1)安装安全带，挂点选择主梁或独立结构

(2)基础防滑措施：在铁塔脚钉处缠绕防滑胶垫

2.电气安全

(1)工作区域设置围栏，悬挂“止步高压危险”标识

(2)检修时使用绝缘隔板隔离带电部分（电压等级≥220kV时必须）

3.吊装作业规范

(1)吊装前编制专项方案，明确指挥信号及应急措施

(2)吊物下方严禁站人，警戒范围半径≥设备高度1.5倍

（二）质量控制要点

1.铁塔变形检测

(1)组立后24小时内测量4个方位的水平偏移量

(2)弯曲变形率≤1/750（设计要求为1/500时）

2.导线展放张力控制

(1)不同截面导线张力比≤1.1（如LGJ-300/40与LGJ-500/2×7导线）

(2)弛度弧垂使用曲线板分段检测，误差±5%以内

3.分项工程验收标准

(1)绝缘子串安装倾斜角≤2°

(2)金具连接扭矩重复性误差≤5%

四、施工常见问题及处理

（一）铁塔倾斜超标

(1)原因分析：基础预埋件偏差、吊装次序不当

(2)处理措施：调整单边螺栓紧固量，重新校正垂直度

（二）导线压接不牢

(1)原因分析：压接模具磨损、导线表面氧化

(2)处理措施：清理接触面后增加压接次数，或更换线夹

（三）绝缘子闪络

(1)原因分析：表面污秽、安装角度偏差

(2)处理措施：清洁绝缘子或调整安装角度至水平±5°范围内

五、施工总结

送电线路设备安装施工需综合运用力学计算、测量技术和工艺控制，重点把控铁塔组立精度、导线张力平衡及附件安装规范性。通过标准化作业与动态监测，可显著降低施工风险，保障线路长期稳定运行。未来可进一步推广智能化监控技术，实现施工过程的实时质量追溯。

一、送电线路设备安装施工概述

送电线路设备安装施工是电力工程建设中的关键环节，涉及铁塔组立、导地线架设、绝缘子安装、金具紧固等核心工序。为确保施工安全、质量和效率，需严格遵守技术规范，采用科学的管理方法。本文档将系统阐述送电线路设备安装施工的主要内容、技术要点及安全注意事项。

二、送电线路设备安装施工主要内容

（一）施工前准备

1.场地勘察与测量

(1)核对铁塔基础位置、标高