一次性口罩生产记录标准化表格集.docxVIP

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一次性口罩生产记录标准化表格集

前言

一次性口罩作为日常防护与医疗防护的重要物资,其生产过程的规范性、可追溯性直接关系到产品质量与使用安全。建立并严格执行一套完整的生产记录标准化体系,是确保生产过程受控、产品质量稳定、满足法规要求的关键环节。本表格集旨在为一次性口罩生产企业提供一套实用、系统的记录模板,企业可根据自身实际情况(如产品类型、生产规模、工艺流程、管理体系要求等)进行适当调整与细化,以满足生产管理、质量控制及追溯管理的需求。

一、原料控制记录

1.1原料(卷材)进货检验记录

表格用途:记录无纺布、熔喷布等主要卷材类原料的入厂检验信息,确保原料符合规定要求。

应包含栏目:

*记录编号

*供应商名称及批次号

*原料名称(如SMS无纺布、熔喷布)

*规格型号(如克重、幅宽)

*进货日期、数量

*检验日期、检验员

*检验项目及标准要求(如外观、单位面积质量、厚度、断裂强力、透气率、微生物指标等,根据原料类型和标准确定)

*检验结果(逐项填写,可标注“合格”、“不合格”或具体数值)

*综合判定(合格/不合格)

*处置意见(如接收、拒收、让步接收)

*备注(如复检情况、特殊说明等)

1.2包装材料进货检验记录

表格用途:记录口罩包装袋、纸盒、纸箱等包装材料的入厂检验信息。

应包含栏目:

*记录编号

*供应商名称及批次号

*包装材料名称(如内包装袋、中包装盒、外箱)

*规格型号(如尺寸、材质)

*进货日期、数量

*检验日期、检验员

*检验项目及标准要求(如外观、印刷质量、密封性、拉力强度、无菌包装材料的无菌性等)

*检验结果

*综合判定

*处置意见

*备注

1.3原料领用与批次管理记录

表格用途:追踪原料从仓库领用至生产车间的过程,确保原料批次的可追溯性及先进先出管理。

应包含栏目:

*记录编号

*领用日期、班次

*领用部门/生产线

*原料名称、规格型号

*供应商批次号、本厂原料批次号

*领用数量、单位

*仓库结余数量

*领用人、发料人签字

*对应生产批次号(如已确定)

*备注(如原料存放条件、特殊情况说明)

二、生产过程控制记录

2.1生产指令单/生产计划

表格用途:下达生产任务,明确生产产品规格、数量、批次等信息。

应包含栏目:

*指令单号/计划单号

*生产部门/生产线

*产品名称(如一次性医用口罩、医用外科口罩)

*产品规格型号(如尺寸、类型)

*计划生产数量、单位

*计划开工日期、计划完工日期

*实际开工日期、实际完工日期

*实际生产数量、合格数量、不合格数量、合格率

*所用原料批次号(可另附明细或关联至原料领用记录)

*生产负责人签字

*备注(如特殊工艺要求、客户订单号等)

2.2口罩本体成型工序记录

表格用途:记录口罩片(含无纺布、熔喷布等层合、压合、裁切)成型过程的关键参数及质量控制情况。

应包含栏目:

*记录编号

*生产批次号

*生产线号/机台号

*生产日期、班次

*操作员、巡检员

*开机时间、停机时间、生产时长

*所用各层卷材信息(名称、规格、本厂批次号)

*关键工艺参数(如:

*各卷材放卷张力

*热压温度(若有)

*热压时间/速度

*裁切模具参数

*鼻梁条类型、焊接温度、压力、时间(若在此工序完成)

*过程检验情况(如:

*检验频次

*外观(有无破损、污点、毛边)

*尺寸(长度、宽度,可记录抽检数据)

*层数及复合情况

*鼻梁条位置及牢固度(若有)

*不合格品数量及主要原因

*本工序产出数量(半成品口罩片数量)

*设备运行状况(正常、轻微故障及处理、重大故障及处理)

*备注(如设备调整、工艺变更、异常情况及处理措施)

2.3耳带焊接/绑带工序记录

表格用途:记录耳带(或绑带)焊接/缝制到口罩本体上的过程控制情况。

应包含栏目:

*记录编号

*生产批次号

*生产线号/机台号

*生产日期、班次

*操作员、巡检员

*接收口罩本体数量、批次信息

*耳带/绑带信息(材质、规格、本厂批次号)

*关键工艺参数(如:

*焊接温度、焊接压力、焊接时间

*耳带长度

*绑带打结/缝制方式(如适用)

*过程检验情况(如:

*检验频次

*耳带/绑带焊接点外观(有无虚焊、过焊、脱落)

*耳带/绑带拉力(可记录抽检数据,如拉力值范围)

*耳带

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