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钢的淬透性以来表示，如，表示距水冷端5mm处，试样的硬度值为HRC42。第62页，共89页，星期日，2025年，2月5日第63页，共89页，星期日，2025年，2月5日三、淬透性意义与选材l??重要零件选高淬透性材料，保证表面和心部性能一致。l??选材时注意零件的尺寸效应。冷却速度淬硬层V心部第64页，共89页，星期日，2025年，2月5日第六节固溶热处理与时效强化固溶热处理：加热合金到高温单相区，使合金元素充分溶入基体相而后快速冷却，以获得过饱和固溶体的工艺。时效强化：固溶处理的合金于室温或略高于室温保温，通过过饱和的溶质原子形成偏聚区和析出形成第二相微粒而导致的强度和硬度升高。第65页，共89页，星期日，2025年，2月5日时效工艺分为：人工时效：时效温度高、时间短，硬度低。自然时效：时效温度低、时间长，硬度低。Al-Cu合金的时效屈服强度Mpa时效时间小时第66页，共89页，星期日，2025年，2月5日第七节钢的化学热处理化学热处理：通过活性元素原子的吸收和扩散改变钢的表层化学成分而改变钢的表层组织与性能的热处理工艺。常用：（1）提高硬度：渗碳、渗氮、渗硼等（2）提高抗高温氧化性：渗铝、渗铬等（3）提高抗腐蚀性：渗硅、渗氮等第67页，共89页，星期日，2025年，2月5日3、M分级淬火优点：减少了淬火应力（组织应力）适用范围：变形要求严格的工件。一般分级淬火时零件能淬透的零件直径要比油淬、水淬小，∴对大截面碳钢、低合金零件不适宜采用分级淬火。第30页，共89页，星期日，2025年，2月5日4、贝氏体等温淬火等温温度：依C曲线及性能要求（T低，B下多且硬度高）适用：合金钢，Wc＞0.6%的碳钢。400-260℃第31页，共89页，星期日，2025年，2月5日第32页，共89页，星期日，2025年，2月5日四、淬火常见缺陷1、淬火裂纹及变形多种原因引起:工艺、结构、材料等。2、氧化、脱C3、过热、过烧4、软点与硬度不足加热温度不匀、存在氧化皮和表面气泡等材料淬透性低、淬火冷速太小等。第33页，共89页，星期日，2025年，2月5日第三节钢的表面淬火零件使用性能要求：高的表面硬度（HRC50～58）、强度和疲劳强度，较好的心部塑性和韧性。采用热处理工艺：表面淬火?加热感应圈进水出水淬火喷水套进水进水电流密度加热淬火层轧辊第34页，共89页，星期日，2025年，2月5日快速灵活的感应加热表面淬火第35页，共89页，星期日，2025年，2月5日一、感应加热基本原理感应线圈通交流电→交变磁场→表面感应电势瞬时：感生涡流：Z：涡流回路电抗，R：电阻，XL：感抗∵Z很小，∴（涡流）能达到很大。进水出水淬火喷水套进水电流密度第36页，共89页，星期日，2025年，2月5日涡流热效应Q总=Q+Q′，将零件表层加热，（Q′磁滞热效应，比涡流热效应小的多）表面效应（集肤效应）涡流强度随高频电磁场强度由零件表面向内层逐渐减小而相应减小的规律，称为表面效应。交流电频率越高，涡流层越浅—集肤效应。第37页，共89页，星期日，2025年，2月5日C钢：感应加热透入深度（近似公式）：f为电源频率（HZ）第38页，共89页，星期日，2025年，2月5日●感应加热的频率选择及应用第39页，共89页，星期日，2025年，2月5日2、特点：（1）加热速度快、时间短，表面淬火可得极细的马氏体。（2）工件表面存在残余压应力，可提高疲劳强度疲劳强度显著↑→使用寿命↑如：40Cr钢，φ20mm光滑试样，σ-1值：调质：450~480，调质+表淬：630Mpa，40MnB钢制造汽车半轴，调质改调质+表淬，寿命↑20倍σ-1Nσ第40页，共89页，星期日，2025年，2月5日（3）工件不易氧化、脱碳，变形小。（4）易于自动化，生产率高。（5）设备昂贵（6）不适合形状复杂的工件。第41页，共89页，星期日，2025年，2月5日3、适用钢：中碳钢4、预先热处理及工件加工工序设置预先热处理：调质加工工序设置（各热处理工序目的？）下料→锻造→正火或退火→机加工（粗）→调质→机加工（细）→感应淬火→低回→磨削第42页，共89页，星期日，2025年，2月5日二、火焰加热表面淬火操作:高温火焰加热工件表面，随后水冷淬火。特点:（