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干熄焦安全培训课件

第一章

干熄焦工艺简介干熄焦是焦化厂的重要工艺环节,通过利用惰性气体循环冷却高温焦炭,实现热能回收和环境保护的双重目标。这一先进工艺不仅提高了能源利用效率,更显著降低了环境污染。关键设备系统干熄焦装置主体结构焦炉高温生产系统煤气回收处理系统循环冷却控制系统

干熄焦安全的重要性事故风险严峻设备故障或操作失误可能瞬间引发火灾、爆炸等重大安全事故,后果不堪设想损失影响巨大安全事故不仅造成人员伤亡的悲剧,还会导致设备损毁、生产停滞、巨额经济损失管理生命线科学严格的安全管理是保障生产稳定运行的生命线,是企业可持续发展的根本保证安全生产责任重于泰山,任何麻痹思想和侥幸心理都可能酿成不可挽回的悲剧

干熄焦安全事故案例警示2024年某焦化厂干熄焦装置爆炸事故事故概况:2024年6月,某大型焦化企业在设备检修动火作业过程中,发生严重爆炸事故,造成5名工作人员重伤,直接经济损失超过800万元。事故直接原因设备检修时动火管理制度执行不到位,安全审批流程走过场关键致因环节动火作业前未进行充分气体检测,煤气泄漏未被及时发现最终引发事故泄漏的可燃气体遇到动火作业明火瞬间引燃,引发连锁爆炸事故深刻教训动火审批必须严格执行,不能流于形式、走过场现场安全监护不可或缺,专职监护人必须全程在岗气体检测必须到位,确保作业环境安全可控

警钟长鸣·安全第一

第二章

主要安全风险点干熄焦生产过程涉及高温、高压、易燃易爆等多重危险因素,安全风险点分布广泛,需要进行系统性识别和科学管控。高温焦炭与煤气混合风险1000℃以上的高温红焦与可燃煤气混合,形成极其危险的易燃易爆环境,一旦失控后果严重动火作业引发火灾风险焊接、切割等动火作业产生的高温火花和明火,是引发火灾爆炸事故的主要点火源设备老化泄漏风险长期高温高压运行导致设备材料老化、密封性能下降,容易发生煤气和惰性气体泄漏人员操作风险

焦炉及干熄焦装置设备安全设备结构特点焦炉及干熄焦装置结构极其复杂,需要使用特种耐高温、耐腐蚀材料建造。炉体、管道、阀门等关键部件长期在极端工况下运行,对材料性能和制造质量要求极高。设备安全保障措施定期检修维护:建立严格的设备检修计划,按周期开展全面检查无损检测技术:采用超声波、射线等先进检测手段,及时发现设备缺陷密封监控系统:关键部位安装密封性能监测装置,实时监控泄漏风险

煤气系统安全隐患1煤气成分与危险特性焦炉煤气含有大量甲烷、氢气、一氧化碳等可燃气体,具有易燃易爆、有毒有害特性,遇明火极易发生爆炸2管道泄漏检测煤气管道系统复杂,焊缝、法兰、阀门等连接部位是泄漏高发点,必须建立日常巡检制度,使用便携式检测仪器定期检查3浓度实时监测在煤气易泄漏区域安装固定式气体浓度监测报警系统,实现24小时连续监测,超标自动报警并启动应急处置4维护管理要求

动火作业安全风险动火作业是干熄焦生产中安全事故的高发环节,统计数据显示,超过60%的重大安全事故与动火作业管理不善直接相关。高风险作业类型焊接、切割、打磨等动火作业产生大量火花和高温,极易引燃周围可燃物质严格审批制度动火前必须履行严格的审批手续,进行全面的风险评估和安全条件确认专职监护要求动火现场必须配备经过专业培训的安全监护人员,全程监督作业过程动火作业设备故障操作失误其他原因

第三章动火作业安全管理

动火作业分类与管理要求根据作业危险程度和作业环境,动火作业分为特殊危险动火、一级动火、二级动火三个等级,不同等级实施差异化管理。特殊危险动火在易燃易爆重点部位动火,由企业主要负责人审批,必须制定专项安全方案一级动火在禁火区域内动火作业,由安全管理部门负责人审批,现场必须有专人监护二级动火在一般生产区域动火,由车间主任级别管理人员审批,落实基本安全措施动火许可证管理规定一证一用原则:每张动火许可证只能用于一次动火作业,严禁一证多用或转借他人使用涂改作废规定:动火许可证上的任何信息不得涂改,一旦涂改立即作废,必须重新办理有效期限管理:动火许可证有效期一般不超过24小时,超期自动失效

动火计划的制定与审批01详细申请内容动火申请必须明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、使用工具设备等关键信息02风险识别评估对动火作业可能存在的各类安全风险进行系统识别,评估风险等级,制定针对性防控措施03安全措施明确详细列出动火前准备、动火中监护、动火后检查等各环节的具体安全措施和责任人04审批人现场核实动火批准人必须亲自到现场核实安全条件,确认各项措施落实到位后方可签发许可证动火审批不是简单的签字盖章,而是对安全条件的严格把关,审批人要对审批决策承担安全责任。

动火作业现场安全职责动火负责人组织实施各项安全措施确认作业人员资质协调现场安全管理处置突发异常情况动火监护人全程在岗不得离开持证上岗具备消防知识监督安全措施执行发现险情立即制止施工