电器厂管理评审控制程序.docVIP

目的

通过评审来评价质量方针和质量目标以及质量管理体系改进和变更的需要，不断完善质量管理体系，以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。

2、适用范围

本程序适用于对质量管理体系的评审。

3、工作程序

流程

职责/责任部门

工作要求

相关文件/记录

开始

开始

确定评审

确定评审

频次

编制评审

编制评审

计划

审批

审批

是否批准

是否

批准

Y

总经理

管理者代表

总经理

每年至少进行一次管理评审，每次间隔不超过12个月。当发生下列紧急情况时，总经理可安排进行管理评审。

市场需求和经营格局发生重大变化时；

公司组织机构发生重大变化时；

公司连续出现重大质量事故或严重的顾客投诉时；

其他紧急情况发生时。

管理者代表于每年年底制订下年度的管理评审计划。

1、管理评审的形式：以会议形式进行评审；

2、管理评审计划的内容（不限于以下内容）：

评审目的；

评审内容；

参加人员及职责；

d.确保质量管理体系持续的适宜性；

e.确保质量管理体系持续的充分性；

f.确保质量管理体系持续的有效性；

g.评审前准备工作的安排和需求，评审日程安排。

对管理评审计划的正确性和完整性进行确认。

管理评审计划

流程

职责/责任部门

工作要求

相关文件/记录

发放

发放

评审前的

评审前的

准备

备备

召开

召开

评审会议

编制管理

编制管理

评审报告

人力资源中心

（行管办）

人力资源中心、质保部、相关部门按计划准备资料

总经理主持，相关部门参加

人力资源中心

管理评审计划提前15天发放给参加评审人员。

资料的准备包括公司当前的业绩和需要改进方面、本部门薄弱环节的分析、产生原因及改进的设想。如：

审核结果：通过内、外质量体系审核的结论及所采取的纠正措施实施的效果；

顾客反馈的信息；

过程的业绩和产品的符合性；

预防和纠正措施的情况；

管理评审的跟踪措施情况；

可能影响质量管理体系的变化；

评价持续改进项目实施的有效性，并提出新的改进目标和项目；

根据公司管理状况的相关数据的趋势分析和应用情况及效果，以确定质量管理体系的适宜性、充分性、有效性和需要改进的顺序和项目；

质量目标的达成情况。

与会者签到，按计划进行管理评审，质保部负责记录评审的结果。

1、报告的内容至少包括：

评审时间；

评审成员姓名、职务（职称）及所在部门；

评审简要过程及结论；

不符合项的具体说明及改进建议。

评审的输出：

a.质量管理体系及其过程改进：在评审结论中应有关于体系及过程改进的

各部门相关的支持性资料

会议签到表

会议记录

管理评审报告

流程

职责/责任部门

工作要求

相关文件/记录

结束

结束

审批

审批

是否批准

是否

批准

Y

发

发放

跟踪

跟踪

资料归档

资料归档

管理者代表

审核，总经

理批准

人力资源中心

质保部

相关部门

要求、顺利、项目等内容；

与顾客要求有关的产品的改进：在产品的改进方面，包括产品的质量特性、投放市场的能力等，优先考虑顾客的要求以及产品实现中的薄弱环节；

确定和提供资源的措施：根据内外部环境的变化，确定资源需求，尤其对关键设备、关键工序、特殊过程、测量设备、人员等方面的需求，予以确认和配置，以适应体系运行的需要。

对管理评审报告的正确性和完整性进行确认。

按“文件和资料控制程序”，审核报告发放相关部门。

按“纠正和预防措施控制程序”的规定制定措施并验证，行动效果不佳时，应立即分析原因，制订纠正措施，并报管理者代表批准，然后组织实施。

所有资料按“质量记录控制程序”规定执行。

文件和资料控制程序

纠正和预防措施控制程序

质量记录控制程序

4、相关文件

4.1ST/QP-85001纠正和预防措施控制程序

4.2ST/QP-42001文件和资料控制程序

4.3ST/QP-42002质量记录控制程序

5、质量记录

5.1ST/QR-56001-01管理评审计划

5.2ST/QR-56001-02会议签到表

5.3ST/QR-56001-03管理评审报告

5.4各部门相关的支持性资料