《GB_T 22756-2017皮凉鞋》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T22756-2017皮凉鞋》专题研究报告

目录从生产到消费:《GB/T22756-2017皮凉鞋》如何规范全产业链质量?专家视角拆解标准核心要求与实操要点舒适度与安全性两难?《GB/T22756-2017》如何平衡皮凉鞋物理机械性能与用户体验?专家解读关键测试项目行业升级背景下:《GB/T22756-2017》与旧版标准相比有哪些重大修订?这些变化对企业生产有何影响?企业执行标准痛点在哪?生产、检验、合规环节常见问题如何解决?结合标准给出实操性指导方案国际贸易中皮凉鞋质量门槛提升:《GB/T22756-2017》与国际标准如何衔接?助力企业突破出口壁垒皮凉鞋材质争议不断:标准中皮革种类界定、性能指标如何规定?深度剖析材质要求背后的质量保障逻辑标签标识乱象频发:标准对皮凉鞋产品信息标注有哪些强制要求?教你依据标准辨别产品真伪与质量等级未来3-5年皮凉鞋行业趋势如何?标准如何引领绿色生产、智能检测与个性化设计方向?前瞻性分析消费者选购皮凉鞋易踩坑?如何依据《GB/T22756-2017》判断产品是否达标?实用鉴别方法与技巧分享标准实施效果如何?近五年皮凉鞋行业质量数据变化分析,展望标准未来完善方向与行业发展新机、从生产到消费：《GB/T22756-2017皮凉鞋》如何规范全产业链质量？专家视角拆解标准核心要求与实操要点

标准适用范围界定：哪些产品需符合《GB/T22756-2017》要求？排除类别有哪些？本标准适用于以天然皮革、人造革、合成革为主要鞋面材料的成人皮凉鞋，不适用于儿童皮凉鞋及鞋面材料以织物为主的凉鞋。明确适用范围可避免企业与消费者对标准适用对象产生混淆，确保生产、检验、监管环节精准对标。

（二）标准对皮凉鞋生产原料采购环节有何规范？原料质量把控关键指标是什么？生产原料采购需符合标准中鞋面皮革、鞋底材料、鞋跟、扣件等的质量要求，如鞋面皮革抗张强度≥10N/mm2、撕裂强度≥35N。企业需建立原料验收制度，索取供应商质量证明，避免不合格原料流入生产环节，从源头保障产品质量。12

（三）生产工艺过程中，标准对裁剪、缝制、装配等环节有哪些技术要求？裁剪环节要求面料裁剪尺寸偏差≤1mm，避免浪费与尺寸不符；缝制环节针距密度≥8针/30mm，线迹平整无跳针；装配环节鞋跟与鞋底粘合强度≥70N/cm。规范工艺可提升产品一致性与耐用性，减少生产缺陷。0102

产品检验环节：标准规定了哪些出厂检验与型式检验项目？检验频率如何确定？01出厂检验需涵盖外观质量、帮底粘合强度等项目，每批次必检；型式检验需增加耐折性能、耐磨性能等项目，每年至少1次。企业需按标准要求配备检验设备，确保检验结果准确，避免不合格产品流入市场。02

流通与消费环节：标准对产品储存、运输条件有何建议？如何保障消费者使用过程中的质量体验？储存需通风干燥，温度5-30℃,相对湿度40%-70%，防止皮革霉变；运输避免挤压、碰撞，防止鞋型变形。同时，标准建议企业提供使用保养说明，指导消费者正确护理，延长产品使用寿命，提升消费体验。12

、皮凉鞋材质争议不断：标准中皮革种类界定、性能指标如何规定？深度剖析材质要求背后的质量保障逻辑

标准如何界定天然皮革、人造革、合成革？三者在材质标识上有何区别要求？01天然皮革指以动物皮为原料加工制成的皮革，标识需注明动物种类；人造革以织物为基布，涂覆树脂制成，标识为“人造革”；合成革以非织造布为基布，浸渍树脂制成，标识为“合成革”。清晰界定可杜绝材质以次充好，保障消费者知情权。02

No.1（二）鞋面用天然皮革的物理性能指标有哪些？如抗张强度、撕裂强度、耐折性能等如何规定？No.2抗张强度≥10N/mm2,撕裂强度≥35N，耐折性能经2万次折叠无裂纹。这些指标确保皮革在穿着过程中不易破损、开裂，保障皮凉鞋的耐用性，避免因材质性能不足导致产品提前报废。

（三）鞋底材料（如橡胶、塑料）的性能要求是什么？如硬度、耐磨性能、耐老化性能等有何标准？橡胶鞋底硬度（邵尔A）55-75度，耐磨性能磨痕长度≤10mm；塑料鞋底硬度（邵尔D）40-60度，耐老化性能经老化试验后无裂纹。良好的鞋底性能可提升穿着舒适度与安全性，减少滑倒风险，延长产品使用寿命。12

鞋跟、扣件等辅料的材质与性能要求如何？标准为何对这些细节部件提出明