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化工厂危化品管理操作规程

一、总则

1.1目的依据

为规范化工厂内危险化学品（以下简称“危化品”）的安全管理，预防和控制危化品在采购、储存、使用、处置等环节发生安全事故，保障从业人员生命安全与健康，保护企业财产和周边环境，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本厂范围内所有危化品的采购、验收、储存、领用、使用、废弃处置以及相关的运输、装卸等活动。凡在本厂从事与危化品相关工作的部门及人员，均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

危化品管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，实行全过程、全方位、全员的安全管理。

二、组织机构与职责

2.1管理部门

本厂安全生产管理部门是危化品管理的归口部门，负责危化品的统一管理与协调工作。各生产车间、仓库及相关职能部门指定专人负责本单位危化品的日常管理。

2.2相关部门职责

*安全生产管理部门：负责组织制定和修订危化品管理相关制度及操作规程；组织危化品安全知识培训；监督检查各部门危化品管理执行情况；参与危化品事故的调查处理。

*采购部门：负责危化品采购过程中的供应商资质审查，确保采购的危化品符合国家质量标准和安全要求，并索取相关安全技术说明书（SDS）和安全标签。

*仓库管理部门：负责危化品的入库验收、规范储存、台账记录、出库复核等工作，确保储存环节的安全。

*生产车间：负责本车间危化品的领用、使用过程中的安全管理，严格按照操作规程进行作业，及时报告使用过程中出现的异常情况。

*设备管理部门：负责危化品储存、使用相关设备设施的维护保养和安全检查，确保其处于良好运行状态。

*保卫部门：负责危化品储存区域的治安防范和消防管理工作。

2.3岗位人员职责

危化品管理相关岗位人员（如仓库管理员、操作工、安全员等）须熟悉本岗位危化品的危险特性及安全管理要求，严格执行本规程及相关制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告并采取初步控制措施。

三、危化品的采购与验收

3.1采购管理

采购危化品前，采购部门应向供应商明确告知所需危化品的品名、规格、数量等信息，并要求供应商提供其生产经营许可证、产品合格证、安全技术说明书（SDS）及安全标签。对于首次合作的供应商，必须对其资质进行严格审查。禁止采购来源不明、无安全保障的危化品。

3.2验收管理

危化品运抵厂内后，仓库管理人员应会同采购人员、使用部门代表（必要时）共同进行验收。验收内容包括：核对品名、规格、数量是否与采购单一致；检查包装是否完好无损，有无泄漏、破损；安全标签是否清晰、规范；是否随货提供了最新版本的安全技术说明书（SDS）。验收合格后方可入库，不合格品应立即退回供应商或按规定处理。

四、危化品的储存与保管

4.1储存场所要求

危化品仓库应符合国家有关建筑设计防火规范的要求，具备良好的通风、隔热、防潮、防静电、防雷、防爆、消防等设施。仓库内严禁设置员工宿舍，严禁吸烟和使用明火。储存场所应根据危化品的性质（如易燃、易爆、腐蚀、有毒等）分区、分类、分库储存，不同性质的危化品之间须保持必要的安全距离，禁忌物料不得混存。

4.2储存管理要求

入库的危化品应按其特性采取相应的储存方式，如固体、液体、气体分别存放，遇湿易燃物品应防潮，易挥发物品应密封等。堆垛应整齐稳固，堆垛高度、间距应符合安全规定，通道畅通。仓库内的温湿度应进行监控，并采取措施保持在适宜范围内。对于储存期限有要求的危化品，应实行先进先出原则，并做好标识。

4.3出入库管理

危化品入库时，仓库管理员应详细记录品名、规格、数量、生产厂家、入库日期、批次号等信息，建立健全危化品管理台账。危化品出库须凭经审批的领用单进行，严格核对领用单位、品名、规格、数量，确保无误后方可发放。做到账物相符，日清月结。

五、危化品的领用与使用

5.1领用管理

领用危化品时，领用部门应填写领用单，注明领用危化品的名称、规格、数量、用途及领用日期，经部门负责人审批后，到仓库领取。仓库管理员应对领用单进行审核，确认无误后发放，并做好出库记录。限量领用，严禁超额领用。

5.2使用过程控制

使用危化品的岗位人员必须经过专业培训，熟悉所使用危化品的危险特性、安全操作方法和应急处置措施。作业时必须严格遵守操作规程，正确佩戴和使用符合要求的个体防护用品（如防护眼镜、防毒面具、耐酸碱手套等）。危化品的领用、转移、使用应做好记录。在使用过程中，应防止泄漏、流失、混合。对反应过程中可能产生有毒有害气体的操作，必须在通风橱或通风良好的场所进行。

六、废弃危化品处置

废弃危化品（包括过期、变质的危化品及其包装容器、沾染危化品的废弃物等）的处置应严格遵守国家有关环境保护和危险废