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混凝土接茬做法

混凝土接茬处理的重要性

在混凝土结构施工中，由于施工工艺、施工组织或技术条件等限制，混凝土的浇筑往往不能一次连续完成，从而不可避免地会出现接茬情况。混凝土接茬部位处理不当，会导致结构的整体性和耐久性受到严重影响，可能出现裂缝、蜂窝、麻面、露筋等质量问题，降低结构的承载能力和抗渗性能，影响建筑物的正常使用和寿命。因此，正确的对于保证混凝土结构的质量至关重要。

施工前的准备工作

材料准备

1.混凝土：新浇筑的混凝土应与原混凝土在强度等级、配合比等方面相匹配。严格按照设计要求和相关标准进行混凝土的配合比设计，确保其工作性能和力学性能满足施工需要。对于有抗渗、抗冻等特殊要求的混凝土，应根据具体情况添加相应的外加剂。

2.水泥：选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥。水泥的品种应根据混凝土的使用环境和设计要求来选择，如普通硅酸盐水泥适用于一般的工业与民用建筑；矿渣硅酸盐水泥适用于有耐热要求的工程等。

3.骨料：粗骨料应具有良好的级配，质地坚硬，针片状颗粒含量不超过规定值。细骨料应采用中粗砂，含泥量和泥块含量应符合标准要求。

4.外加剂：根据工程需要，可添加减水剂、缓凝剂、早强剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，以保证混凝土的性能符合设计要求。

5.界面处理剂：为增强新旧混凝土之间的粘结力，可选用合适的界面处理剂。界面处理剂应具有良好的粘结性能和耐久性，能有效改善接茬部位的力学性能。

工具准备

1.振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，确保混凝土能够充分振捣密实。振捣器的型号和规格应根据混凝土的浇筑部位和厚度来选择。

2.模板：准备好接茬部位所需的模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，拼接严密，防止漏浆。

3.测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于控制混凝土的标高、垂直度和平整度。

4.其他工具：如铁锹、抹子、刷子等，用于混凝土的浇筑、抹平、清理等工作。

技术准备

1.施工方案编制：根据工程特点和设计要求，编制详细的混凝土接茬施工方案，明确接茬部位的处理方法、施工工艺、质量标准和安全措施等。

2.技术交底：施工前，由技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工方案和质量要求，掌握施工操作要点。

3.人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和质量意识，确保施工质量。

不同施工阶段的混凝土接茬做法

基础与柱的接茬

1.基础混凝土浇筑：在基础混凝土浇筑至柱底标高时，应将表面进行平整处理，去除浮浆和松散石子，并用清水冲洗干净。

2.柱钢筋绑扎：在基础混凝土初凝前，将柱钢筋插入基础混凝土中，插入深度应符合设计要求。钢筋的位置和间距应准确，并用箍筋进行固定。

3.柱模板安装：安装柱模板时，应保证模板的垂直度和位置准确，模板底部应与基础表面紧密贴合，防止漏浆。

4.柱混凝土浇筑：在柱混凝土浇筑前，应先在柱底铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为50100mm，以增强新旧混凝土之间的粘结力。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过500mm，并用插入式振捣器振捣密实。振捣时应避免振捣器触及钢筋和模板。

柱与梁的接茬

1.柱混凝土浇筑：柱混凝土浇筑至梁底标高时，应将表面进行凿毛处理，凿毛深度为510mm，使表面粗糙。然后用清水冲洗干净，清除表面积水。

2.梁模板安装：安装梁模板时，应保证梁底模板的平整度和梁侧模板的垂直度。梁底模板应预留清扫口，以便清理杂物。

3.梁钢筋绑扎：在梁钢筋绑扎时，应注意与柱钢筋的连接，保证钢筋的锚固长度和搭接长度符合设计要求。

4.梁混凝土浇筑：在梁混凝土浇筑前，应先在柱顶铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为50100mm。梁混凝土应从一端向另一端推进，采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过300mm。振捣时应采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式，确保混凝土振捣密实。

梁与板的接茬

1.梁混凝土浇筑：梁混凝土浇筑至板底标高时，应将表面进行平整处理，去除浮浆和松散石子。

2.板模板安装：安装板模板时，应保证板底模板的平整度和板侧模板的垂直度。板底模板应支撑牢固，防止变形。

3.板钢筋绑扎：在板钢筋绑扎时，应注意与梁钢筋的连接，保证钢筋的位置和间距准确。

4.板混凝土浇筑：在板混凝土浇筑前，应先在梁顶铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为50100mm。板混凝土应采用平板振捣器振捣密实，振捣方向应相互垂直，以保证混凝土的均匀性。在混凝土初凝前，应用抹子将表面抹平压光。

墙与墙、墙与板的接茬

1.墙混凝土浇筑：墙混凝土浇筑至板底或墙顶标高时，应将表面进行凿毛处理，凿毛深度为510mm，使表面粗糙。然后用清水冲洗干净，清除表面积水。

2.模板安装：安装墙模板时，应保证模板的