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浆砌石施工方法

是水利、建筑等工程中常用的一种施工技术，以下是详细的施工方法介绍：

施工准备

材料准备

1.石料：选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的石料，其抗压强度应符合设计要求。块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于200mm，宽度为厚度的1.01.5倍，长度为厚度的1.53.0倍。片石中部厚度不应小于150mm。石料在使用前应进行清洗，去除表面的泥土、杂质等。

2.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级应根据设计要求和工程实际情况确定。水泥进场时应有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂：宜采用中粗砂，细度模数应在2.33.0之间，含泥量不应超过3%。砂在使用前应进行筛分和清洗，去除其中的杂质和泥土。

4.水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行水质检验，其水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ632006）的规定。

施工设备和工具准备

1.机械设备：配备装载机、搅拌机、振捣器、起重机等机械设备，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

2.工具：准备好铁锹、锄头、手锤、钢钎、灰桶、胶管等施工工具，并确保其数量充足、质量良好。

测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线，确定浆砌石的位置、尺寸和高程，并设置明显的控制桩和水准点。测量精度应符合相关规范的要求。

基础处理

1.对于土基，应先进行基底清理，将基底的浮土、杂物等清除干净，并进行夯实处理，使其压实度符合设计要求。

2.对于岩基，应将基底的松动岩石、风化层等清除干净，并用高压水冲洗干净，确保基底表面平整、坚实。

3.基础处理完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一步施工。

砂浆拌制

配合比设计

根据设计要求和现场材料的实际情况，由有资质的试验室进行砂浆配合比设计。配合比应满足砂浆的强度、耐久性和工作性等要求，并通过试配和调整确定最终的配合比。

拌制方法

1.采用机械搅拌的方式拌制砂浆，搅拌机的型号和规格应根据砂浆的用量和施工进度确定。

2.搅拌前应将搅拌机内清理干净，并湿润搅拌机内壁。

3.按照配合比的要求，准确称量水泥、砂和水的用量。先将砂和水泥投入搅拌机内，干拌均匀后，再加入适量的水，继续搅拌23min，直至砂浆均匀、稠度符合要求为止。

4.砂浆拌制过程中，应严格控制水灰比和搅拌时间，不得随意更改配合比。

砂浆运输

1.采用灰桶、手推车或搅拌运输车等方式将砂浆运输至施工地点。

2.运输过程中应采取措施防止砂浆离析和泌水，如覆盖、搅拌等。

3.砂浆运至施工现场后，应尽快使用，当砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前重新搅拌均匀。

浆砌石施工

砌筑顺序

1.浆砌石应分段分层砌筑，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处。每层砌筑高度应根据石料的尺寸和施工条件确定，一般不宜超过1.2m。

2.砌筑时应先砌外圈定位行列，再砌中间部分，外圈与中间部分应交错砌筑，形成整体。

3.同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜超过2030mm。

砌筑方法

1.铺浆法：先在基础或已砌好的石块上铺设一层厚度为3050mm的砂浆，然后将石块安放就位，用手锤轻轻敲击，使其与砂浆紧密结合。石块之间的灰缝宽度应控制在2030mm之间。

2.坐浆法：将石块的底面先铺一层砂浆，然后将石块安放就位，再用砂浆填满石块之间的缝隙，并捣实。坐浆法适用于较大石块的砌筑。

石块摆放

1.石块应大面朝下，小面朝上，摆放平稳，不得有晃动现象。

2.相邻石块之间应错缝砌筑，错缝距离不应小于80mm。

3.石块的砌筑应符合设计的坡度和垂直度要求，可用靠尺和线坠进行检查和调整。

灰缝处理

1.灰缝应饱满、密实，不得有裂缝、空洞等缺陷。

2.砌筑过程中，应及时用原浆将灰缝勾平、压实，勾缝深度应不小于20mm。

3.当灰缝表面出现泌水现象时，应在勾缝前将其清除干净，并重新勾缝。

砌筑高度控制

1.每层砌筑完成后，应及时测量砌筑高度，并与设计高程进行核对，如有偏差应及时调整。

2.当砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架或操作平台，以保证施工安全和砌筑质量。

伸缩缝和沉降缝施工

1.伸缩缝和沉降缝的位置、宽度和构造应符合设计要求。

2.缝内两侧应平整、垂直，不得有杂物和砂浆等堵塞。

3.缝内填充材料应采用设计规定的材料，如沥青杉板、橡胶止水带等，并填充密实。

排水孔施工

1.排水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。

2.排水孔应采用钻孔或预留孔的方式设置，钻孔时应保证孔壁垂直、光滑。

3.排水孔内可填充碎石、粗砂等滤水材料，以保证排水畅通。

质量控制

原材料质量控制

1.对进场