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可倾瓦检修培训课件

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汇报人：XX

目录

01

可倾瓦基础介绍

02

可倾瓦检修流程

03

可倾瓦常见问题及解决

04

可倾瓦检修工具与设备

05

可倾瓦检修安全规范

06

可倾瓦检修案例分析

可倾瓦基础介绍

PART01

可倾瓦的定义

可倾瓦为轴瓦的一种，瓦块能随转子转动自动调整位置。

定义概述

由若干块能自由偏转的弧形瓦块组成，适应不同运转状态。

结构特点

可倾瓦的工作原理

01

油膜动压承载

瓦面与轴颈间油膜形成承载油楔，使两表面脱离接触。

02

瓦块自由倾斜

瓦块随工况变化自由摆动，调整油膜间隙，保持最佳承载状态。

可倾瓦的结构组成

油封与浇铸层

含油封装置，瓦块有0.8-2.5mm巴氏合金浇铸层

轴承套与瓦块

由轴承套及3-5块可倾瓦块组成

01

02

可倾瓦检修流程

PART02

检修前的准备工作

准备检修所需工具和材料，确保齐全且质量合格。

工具材料准备

对参与检修的人员进行安全培训，确保了解操作规程和安全风险。

人员安全培训

检修步骤详解

拆卸瓦片

详细讲解如何安全、有序地拆卸可倾瓦的各个部件。

检查与清洁

介绍对拆卸下的瓦片进行详细检查和必要清洁的步骤。

组装与调试

阐述瓦片重新组装的过程及如何进行功能调试，确保正常运行。

检修后的检查与测试

确认瓦面、密封等无损伤，安装位置正确。

外观检查

进行旋转测试，确保瓦片灵活无卡涩，润滑系统正常。

功能测试

可倾瓦常见问题及解决

PART03

常见故障分析

分析瓦面磨损原因，包括润滑不良、异物侵入等。

瓦面磨损

探讨瓦片松动与变形问题，提出紧固与校正方法。

松动与变形

故障排除方法

检查瓦面磨损

调整间隙大小

01

检查瓦面磨损情况，必要时进行修复或更换，确保瓦面平整。

02

调整瓦与轴颈间的间隙，确保间隙在规定范围内，避免过大或过小导致故障。

维护保养建议

定期检查瓦面磨损，及时更换磨损严重的瓦片，确保设备稳定运行。

定期检查磨损

01

加强润滑管理，定期更换润滑油，保持润滑系统清洁，减少摩擦损耗。

润滑管理

02

可倾瓦检修工具与设备

PART04

必备检修工具

用于拆卸和安装可倾瓦部件的专用工具。

专用扳手

如千分尺、游标卡尺，确保瓦片间隙等参数精准无误。

测量仪器

检修设备介绍

介绍用于拆卸和安装可倾瓦部件的专用扳手，确保操作精准高效。

专用扳手

展示用于检测瓦片间隙、平行度等关键参数的测量仪器，保障检修质量。

测量仪器

设备操作规范

确保操作前检查设备状态，佩戴防护装备，遵守安全操作规程。

安全操作指南

详细指导如何正确使用各类检修工具，避免误操作导致的设备损坏或人员伤害。

正确使用工具

可倾瓦检修安全规范

PART05

安全操作规程

佩戴安全帽、手套、护目镜等，确保检修人员安全。

个人防护装备

01

检修前确保设备断电，避免电气伤害，严格遵守断电操作流程。

断电操作规范

02

应急处理措施

01

紧急停机流程

遇突发状况立即停机，按预设流程操作，确保人员设备安全。

02

事故隔离

迅速隔离事故区域，防止伤害扩大，同时启动备用设备维持运行。

03

人员疏散

有序疏散现场人员至安全地带，确保无人员滞留危险区域。

安全防护措施

检修时需穿戴安全帽、手套、防护眼镜等，确保人员安全。

检修前确保设备断电，避免电气伤害，严格遵守断电操作规范。

穿戴防护装备

断电操作规范

可倾瓦检修案例分析

PART06

典型案例介绍

介绍轴瓦异常磨损案例，分析原因及检修措施。

轴瓦磨损案例

分享轴瓦松动导致振动案例，探讨检测与紧固方法。

轴瓦松动案例

故障诊断过程

先收集设备异常声音、振动等故障症状。

症状收集

对收集的数据进行分析，确定故障可能原因。

数据分析

通过实际检查验证，确定最终故障原因。

验证排查

维修效果评估

检查瓦面磨损程度，确保维修后符合使用标准。

瓦面磨损情况

评估维修后设备运行的平稳性，减少振动和噪音。

运行稳定性

谢谢

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