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混凝土工程危险源

混凝土工程原材料及加工过程中的危险源

水泥

水泥是混凝土的重要胶凝材料，在其使用过程中存在诸多危险。水泥粉末极细，在装卸、搬运和搅拌过程中容易飞扬形成粉尘。当工人长期吸入这些水泥粉尘后，可能引发尘肺病等呼吸道疾病。水泥粉尘还具有刺激性，会对工人的眼睛、皮肤和呼吸道黏膜造成刺激，引起眼睛红肿、皮肤瘙痒、咳嗽等症状。

水泥遇水会发生水化反应，释放出大量的热。在储存和使用过程中，如果水泥受潮或与水接触，可能会导致局部温度过高，引发火灾或爆炸。尤其是在大型水泥仓库中，若通风不良，热量积聚，危险系数会显著增加。此外，一些特殊水泥如快硬水泥，水化反应更为剧烈，更需要注意其储存和使用条件。

砂石骨料

砂石骨料在混凝土中起骨架作用，但在其开采、运输和加工过程中存在危险。在砂石开采现场，可能存在山体滑坡、泥石流等地质灾害风险。如果开采场地的边坡稳定性差，在雨水冲刷或过度开采的情况下，容易发生滑坡事故，掩埋作业人员和设备。

砂石在运输过程中，如果车辆超载、超速或制动系统故障，容易引发交通事故。而且砂石在装卸过程中，如果操作不当，可能会导致砂石散落，砸伤周围人员。在砂石加工过程中，破碎机、筛分机等设备高速运转，若防护装置缺失或损坏，操作人员的衣物、头发等可能被卷入设备，造成严重的机械伤害。

外加剂

外加剂能改善混凝土的性能，但很多外加剂具有毒性和腐蚀性。例如，含有甲醛的外加剂会释放出有害气体，对人体的呼吸道和神经系统造成损害。长期接触这些有害气体，可能导致头晕、乏力、记忆力减退等症状，甚至会引发癌症等严重疾病。

一些外加剂如早强剂、防冻剂等具有强腐蚀性，如果在储存和使用过程中发生泄漏，会腐蚀储存容器、运输管道和施工设备。一旦接触到人体皮肤，会造成皮肤灼伤，严重时甚至会导致皮肤溃烂。而且外加剂的使用量有严格要求，如果添加过量，可能会影响混凝土的性能，导致混凝土强度不足、耐久性降低等问题。

混凝土搅拌过程

在混凝土搅拌站，搅拌机是核心设备。搅拌机在运转过程中，搅拌叶片高速旋转，如果操作人员在搅拌机未停止运行时将手或工具伸入搅拌筒内，极易被搅拌叶片绞伤。而且搅拌机的电机、皮带等部位如果防护不当，也可能会导致人员触电或被皮带卷入。

搅拌站的粉料储存罐在进料和出料过程中，可能会发生粉料泄漏。当粉料在空气中达到一定浓度时，遇到明火或静电可能会引发粉尘爆炸。此外，搅拌站的供水系统如果出现故障，可能会导致水压不稳定，影响混凝土的搅拌质量，甚至可能引发水管爆裂，造成人员伤亡和设备损坏。

混凝土运输过程中的危险源

混凝土搅拌车

混凝土搅拌车在行驶过程中，由于车身较重，惯性大，制动距离长。如果车辆超载，会进一步增加制动难度，容易导致刹车失灵，引发追尾、碰撞等交通事故。而且搅拌车的视野盲区较大，驾驶员在转弯、倒车时，如果没有仔细观察周围情况，容易撞到行人或其他车辆。

搅拌车的搅拌筒在运输过程中持续转动，以防止混凝土凝固。但如果搅拌筒的支撑装置松动或损坏，可能会导致搅拌筒晃动甚至脱落，砸伤路面行人或其他车辆。此外，搅拌车的液压系统如果出现故障，可能会导致搅拌筒无法正常转动或停止转动，影响混凝土的质量。

泵送设备

混凝土泵送设备在输送混凝土时，管道内的压力较高。如果管道连接不牢固或管道磨损严重，可能会发生管道爆裂，高压混凝土喷射而出，容易造成人员伤亡。而且泵送设备的液压系统和电气系统复杂，如果维护不当，可能会出现液压油泄漏、电气短路等故障，引发火灾或爆炸。

泵送设备在作业时，需要支腿支撑以保持稳定。如果支腿基础不牢固或支腿未完全展开，在泵送过程中设备可能会发生倾斜甚至倒塌，造成严重的安全事故。此外，泵送设备的操作人员如果操作不当，如泵送速度过快、泵送压力过高，可能会导致管道堵塞，影响施工进度，甚至可能会损坏泵送设备。

混凝土浇筑过程中的危险源

高处作业

在高层建筑或大型桥梁等工程中，混凝土浇筑经常需要进行高处作业。高处作业平台如果搭建不牢固，没有设置防护栏杆或防护栏杆高度不足，作业人员在操作过程中可能会发生坠落事故。而且高处作业的工具和材料如果摆放不当，可能会掉落，砸伤下方人员。

在高处进行混凝土浇筑时，需要使用泵送管道或吊斗等设备。如果泵送管道或吊斗的固定不牢固，可能会发生晃动或坠落，造成人员伤亡。此外，高处作业的人员如果未系好安全带或安全带的固定点不可靠，一旦发生意外，将无法保障自身安全。

模板支撑系统

模板支撑系统是保证混凝土浇筑成型的关键。如果模板支撑系统的设计不合理，立杆间距过大、横杆步距过高，可能会导致支撑系统的承载能力不足。在混凝土浇筑过程中，随着混凝土的不断增加，模板支撑系统可能会发生变形、坍塌，造成重大安全事故。

模板支撑系统的材料质量也至关重要。如果使用了有缺陷的钢管、扣件等材料，如钢管管壁厚度不足、扣件的拧紧力矩不符合要求，会降低支撑系