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盲沟施工方案

一、工程概况

本工程盲沟主要用于排除地下水，降低地下水位，防止地基土受水浸泡而软化，保证基础的稳定性。盲沟设置于建筑物基础周边、道路两侧以及地势较低的区域。盲沟采用碎石和土工布包裹的形式，其断面尺寸根据不同的排水需求和现场实际情况确定，一般宽度为300500mm，深度为5001000mm。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确盲沟的位置、走向、尺寸等技术要求。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对现场的地质情况进行详细的勘察，掌握地下水位、土质条件等资料，为施工提供依据。

（二）材料准备

1.碎石：选用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径为2050mm，含泥量不超过2%。碎石的质量应符合相关标准的要求。

2.土工布：采用透水性好、强度高的土工布，其规格和性能应满足设计要求。土工布应具有良好的耐久性和抗老化性能。

3.其他材料：如砂、水泥等，应根据实际需要进行准备，其质量应符合相应的标准。

（三）机具准备

1.挖掘机：根据盲沟的深度和宽度，选择合适型号的挖掘机进行开挖，确保施工效率和质量。

2.装载机：用于装卸碎石和土方，配合挖掘机进行作业。

3.压路机：在盲沟基础处理和回填土压实过程中使用，保证基础和回填土的压实度。

4.运输车辆：用于运输碎石、土工布等材料，确保材料及时供应到施工现场。

5.其他小型机具：如铁锹、水准仪、经纬仪等，用于施工过程中的测量和辅助作业。

（四）现场准备

1.清理施工现场的障碍物，包括树木、杂草、垃圾等，为施工创造良好的作业条件。

2.根据设计图纸和现场控制点，进行盲沟的定位放线，设置明显的控制桩和水准点，并做好保护工作。

3.搭建临时设施，如材料堆放场地、临时仓库、办公用房等，满足施工期间的生活和生产需要。

三、施工工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和水准仪进行盲沟的定位放线。首先确定盲沟的中心线，并在中心线两侧设置控制桩，控制桩的间距不宜大于10m。

2.根据盲沟的宽度和深度，在控制桩上标注出开挖边线和基底标高，并用白灰线将开挖边线标记出来，以便于施工人员进行开挖作业。

（二）沟槽开挖

1.采用挖掘机进行盲沟沟槽的开挖，开挖过程中应严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。

2.当开挖接近基底设计标高时，应预留200300mm的土层进行人工清理，以防止机械扰动基底土。

3.开挖的土方应及时运离施工现场，避免在沟槽边堆积，影响沟槽的稳定性。

4.在开挖过程中，应随时检查沟槽的边坡稳定性，如发现有塌方迹象，应立即停止开挖，并采取相应的支护措施。

（三）基底处理

1.人工清理基底预留的土层，使其达到设计标高和平整度要求。

2.对基底进行夯实处理，可采用压路机或打夯机进行夯实，夯实系数应符合设计要求。

3.如基底土质较差，可根据设计要求进行换填处理，换填材料一般为砂或碎石，换填厚度和范围应符合设计规定。

（四）铺设土工布

1.在基底处理完成后，应及时铺设土工布。土工布应铺设平整，不得有褶皱和破损。

2.土工布的搭接宽度应不小于300mm，搭接处应采用缝合或热熔焊接的方式进行连接，确保连接牢固。

3.土工布铺设完成后，应在其边缘设置固定措施，如用沙袋或石块压住，防止土工布在施工过程中移位。

（五）填筑碎石

1.采用装载机将碎石运输至沟槽内，进行分层填筑。每层填筑厚度不宜超过300mm。

2.填筑过程中，应使用人工将碎石摊铺均匀，避免出现局部堆积或空隙过大的情况。

3.每层碎石填筑完成后，应使用小型振动压路机进行压实，压实度应符合设计要求。

4.在填筑过程中，应注意保护土工布，避免碎石对土工布造成损坏。

（六）排水管道安装（如有）

1.如果盲沟设计中包含排水管道，应在碎石填筑至一定高度后进行排水管道的安装。

2.排水管道应采用符合设计要求的管材，如PVC管、波纹管等。

3.排水管道的安装应按照设计要求进行坡度设置，确保排水顺畅。

4.管道连接应牢固，密封良好，防止漏水。

（七）覆盖土工布

1.在碎石填筑至设计标高后，应及时覆盖上层土工布。上层土工布的铺设方法和要求与下层土工布相同。

2.上层土工布应将碎石完全覆盖，并用沙袋或石块压住边缘，防止土工布移位。

（八）回填土

1.在土工布覆盖完成后，应及时进行回填土作业。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质和有机物。

2.回填土应分层填筑，每层填筑厚度不宜超过300mm。填筑过程中，应使用小型振动压路机或打夯机进行压实，压实度应符合设计要求。

3.回填土至一定高度后，应进行表面平整处理，使其与周