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汽车起重机安全培训课件

第一章汽车起重机概述汽车起重机是一种装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的起重机，是现代工程建设中不可或缺的重要设备。了解起重机的基本知识是安全操作的第一步。

汽车起重机分类与结构按起重能力分类轻型起重机：5吨以下，适用于轻型设备安装中型起重机：5-15吨，常用于一般工程作业重型起重机：15-50吨，用于大型设备吊装超重型起重机：50吨以上，专业重型工程使用主要结构组成底盘系统：提供行驶和承载功能转台装置：实现360度旋转作业吊臂系统：折叠式、伸缩式、桁架式三种类型支腿机构：保证作业时的稳定性和安全性

汽车起重机主要安全传感器长度传感器实时监测吊臂伸长长度，防止超出安全工作范围，确保作业半径控制在允许范围内。高度限位器防止吊钩上升过高撞击滑轮组，避免钢丝绳过卷导致的设备损坏和安全事故。载重传感器实时显示当前起吊重量，与额定载荷对比，防止超载作业，是最重要的安全保护装置。电脑显示系统集成显示各项参数数据，包括载荷、幅度、高度、角度等，为操作员提供全面的作业信息。

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第二章起重机安全法规与标准《起重机械安全技术规程》TSG51-2023版本已于近期实施，明确规定了起重机械的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修等各环节的安全技术要求。国家市场监督管理总局监管作为特种设备监管部门，负责起重机械的安全监察，包括使用登记、定期检验、操作人员资格认定等管理工作。特种设备安全法

操作人员资质与责任必备证件与资质要求机动车驾驶证：必须持有相应准驾车型的有效驾驶证起重吊装作业证：由质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证信号工持证上岗：吊装指挥人员必须经过专业培训并取得相应资格证书健康与纪律要求严禁酒后作业，作业前不得饮酒身体健康，无高血压、心脏病、色盲等影响安全作业的疾病精神状态良好，注意力集中，反应灵敏??重要提醒

第三章起重机作业前检查作业前的全面检查是预防事故的第一道防线。每次作业前，操作人员必须严格按照检查清单进行系统检查，确保设备处于完好状态。01证件文件核查检查车辆行驶证、保险文件是否有效，设备检测报告是否在有效期内，确保所有法定手续齐全。02机械部件检查检查各部件连接是否牢固，有无漏油、裂纹现象，液压系统压力是否正常，各限位器是否灵敏有效。03安全设施检查确认灭火器配备齐全且在有效期内，操作室安全设施完好，应急开关、报警装置功能正常。

钢丝绳、吊钩及索具检查标准1钢丝绳报废标准一个捻距内断丝数超过总丝数的10%钢丝绳直径磨损减少量达到原直径的7%以上出现明显的锈蚀、变形、扭结或鸟笼状绳芯损伤严重，钢丝绳失去正常形状2吊钩报废标准表面出现裂纹、破口或明显变形开口度比原尺寸增加15%以上扭转变形超过10度危险断面或吊钩颈部产生塑性变形板钩衬套磨损达原厚度的50%3卸扣与绳夹标准卸扣必须与钢丝绳直径匹配，安全系数不低于6倍绳夹数量根据钢丝绳直径确定，间距为钢丝绳直径的6-8倍U型螺栓应压在钢丝绳的工作段上发现裂纹、严重变形或磨损应立即报废索具是吊装作业中最易出现问题的环节，必须严格执行检查标准，发现问题立即更换，绝不允许带病作业。

钢丝绳与吊钩安全检查上图展示了常见的钢丝绳磨损、吊钩裂纹等危险状况。操作人员必须能够识别这些安全隐患，在作业前及时发现并处理，避免事故发生。

第四章安全操作规程作业环境确认操作前必须确认作业区域无障碍物、无架空线路干扰、无人员进入危险区域，地面承载力满足要求。严格遵守信号吊装过程中必须严格遵守指挥信号，信号不明或有疑问时应停止操作，禁止擅自更改操作程序。操作动作规范禁止同时操作三个以上机构，避免载荷摇摆。应平稳操作，避免急起急停，确保吊装过程稳定可控。

吊装作业中的三不越过原则不从人头上越过吊装物品严禁从作业人员头顶通过，防止物品坠落造成人员伤亡。即使有安全措施，也不允许冒险作业。不从作业车、工作车头上越过吊装物品不得从正在作业的车辆或设备上方通过，避免意外坠落损坏车辆或伤害车内人员。不从设备上越过吊装物品不得从精密设备、电气设备或其他重要设施上方通过，防止物品坠落造成设备损坏或引发次生事故。三不越过原则是吊装作业的铁律，必须无条件执行，任何情况下都不得违反。

支腿展开与设备停放要求支腿展开操作规范支腿必须全部伸出：确保每条支腿完全伸展到位，不得使用半伸状态作业垫枕木或钢板：在支腿下方垫设足够强度和面积的枕木或钢板，确保地面承载力足够检查支腿稳定性：支腿伸出后检查是否牢固，有无下陷或倾斜现象调平车身：使用水平仪确保车身水平，倾斜度不超过规定值大吨位吊车特殊要求配重板必须按规定安装到位，数量和位置不得随意改变与建筑物、电力设施保持足够的安全距离作业半径内不得有障碍物和人员??警告支腿未完全展开或垫板不牢固是导致起重机侧翻的主要原因之一，务必严格执行操作规程。

第五章