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电力公司设备维护技术规范

第一章总则

1.1目的与依据

为规范电力公司各类设备的维护管理工作，确保电力系统安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平和使用寿命，降低故障发生率，依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度，特制定本规范。本规范旨在为设备维护提供系统性的技术指导，保障维护工作的科学性、有效性和安全性。

1.2适用范围

本规范适用于公司所属发电、输电、变电、配电等各环节的主要电力设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电缆、架空线路、配电装置、无功补偿设备、继电保护及自动化装置等。各基层单位在执行设备维护任务时，除应遵守本规范外，还需结合设备制造商提供的技术说明书及具体运行条件进行。

1.3基本定义

本规范所称设备维护，是指为保持设备在规定状态下运行，或为恢复其规定功能而采取的技术措施，包括日常巡检、定期维护、专项检查、故障抢修及预防性试验等一系列活动的总称。

第二章维护工作基本要求

2.1维护原则

设备维护工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循以下原则：

预防性维护与状态检修相结合：以设备状态评估为基础，合理安排预防性试验和维护周期，逐步推广状态检修技术，实现由定期维护向预知维护的转变。

标准化与规范化：维护工作的流程、方法、质量标准及记录应统一规范，确保维护工作质量的稳定性和可追溯性。

技术经济性平衡：在确保设备安全可靠运行的前提下，综合考虑维护成本与设备寿命，选择最优维护方案。

全员参与：建立健全设备责任制，明确各级人员在设备维护中的职责，鼓励运行、检修、技术管理等各岗位人员参与到设备维护工作中。

2.2组织与职责

公司应建立健全设备维护管理体系，明确各级管理部门和基层单位的职责分工。

技术管理部门：负责制定和修订设备维护技术标准、规程；组织开展设备状态评估与技术监督；指导和检查基层单位的维护工作；组织技术培训和经验交流。

基层维护单位：负责本单位设备维护计划的制定与实施；组织维护人员按照规范要求开展具体维护工作；做好维护记录、数据统计与分析；及时上报设备缺陷和维护工作情况。

维护人员：严格遵守安全规程和维护工艺要求，熟练掌握所辖设备的结构特性和维护技能，确保维护工作质量，对维护工作的安全性和有效性负责。

2.3技术准备与保障

资料准备：应配备齐全的设备图纸、技术说明书、出厂试验报告、安装记录、历次维护记录、试验报告、缺陷记录等技术资料，并确保其准确性和完整性。

人员素质：维护人员应具备相应的专业技能和资格证书，熟悉所辖设备的原理、结构和维护工艺。公司应定期组织专业技能培训和安全规程学习，不断提升维护人员的技术水平和安全意识。

工器具与备品备件：应配备满足维护工作需要的合格工器具、仪器仪表及安全防护用品，并定期进行检查、校验和维护保养。根据设备状况和重要程度，合理储备必要的备品备件，确保供应及时。

第三章主要设备维护内容与方法

3.1变压器（电抗器）维护

3.1.1日常巡检

检查变压器本体有无渗漏油，油位、油色是否正常，油温及温升是否在允许范围内。

监听变压器运行声音是否均匀、正常，有无异音。

检查套管有无破损、裂纹、污渍及放电痕迹，连接引线有无松动、过热现象。

检查冷却系统（风扇、油泵）运行是否正常，温控装置及保护装置指示是否正确。

检查瓦斯继电器有无气体积聚，油流指示器指示是否正常。

检查外壳接地是否良好，各控制箱、端子箱是否密封良好，有无受潮、进水。

3.1.2定期维护

清扫：定期对变压器本体、套管、冷却器、端子箱等进行清扫，去除表面积尘、油污，保持设备清洁。

油务管理：按照规定周期进行油样采集，检测油的色谱分析、介损、水分、击穿电压等指标。根据油质状况，适时进行滤油或换油处理。

冷却系统维护：定期对冷却风扇、油泵进行解体检查、清洁和润滑；检查冷却系统控制回路及电源切换功能是否正常。

保护装置与测温元件校验：定期对瓦斯保护、差动保护、过流保护等主要保护装置进行校验；对油温、绕组温度测量元件及其二次回路进行校验。

密封检查与处理：对本体、储油柜、套管等部位的密封件进行检查，发现老化、渗漏应及时更换。

接地系统检查：检查变压器中性点接地装置、外壳接地引下线连接是否牢固，接地电阻是否合格。

3.1.3特殊维护

当变压器经历短路故障、过负荷运行、严重瓦斯动作或发生异常情况后，应进行针对性的检查和试验。

长期停运的变压器，在投运前应按照相关标准进行必要的检查和试验。

3.2高压开关设备维护

3.2.1断路器维护

日常巡检：检查断路器本体有无渗漏油（气体），油位（气体压力）是否正常；操作机构有无渗漏油、气压（液压）是否正常；分合闸指示是否正确；瓷套（绝缘套管）有无破损、放电痕迹；连接部位有无过热现象。

定期维护：

清扫断路器本体、操作机构、瓷套等部件