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原材料储存与保质期限管理办法

一、总则

原材料作为生产经营活动的基石，其质量直接关乎最终产品的品质、企业的生产成本以及消费者的健康安全。为确保原材料在储存期间保持良好状态，有效控制其保质期限，防止因管理不当导致的物料损耗、变质或质量下降，特制定本办法。本办法旨在规范原材料的储存条件、管理流程及保质期限监控，以实现原材料资源的高效利用与产品质量的源头控制。凡涉及本单位原材料采购、验收、入库、储存、出库及相关管理人员，均须严格遵守本办法规定。

二、原材料储存管理

（一）储存场所基本要求

1.清洁与卫生：原材料储存场所（仓库）应保持清洁干燥，定期进行清扫和消毒，清除杂物、灰尘及积水，杜绝蚊蝇、鼠类等有害生物滋生。地面、墙壁、货架应平整、光滑、易清洁。

2.温湿度控制：根据原材料的特性，对储存环境的温度和相对湿度进行必要的控制。对于有特殊温湿度要求的原材料（如冷藏、冷冻、避光、防潮物料），应配备相应的设施（如冷库、除湿机、空调、遮阳帘等），并确保其运行正常，温湿度记录准确。

3.通风与采光：仓库应具备良好的自然通风条件，或配备机械通风系统，以降低室内湿度、排除异味。采光应充足，但需避免对光敏性原材料的直接照射。

4.区域划分：仓库内应根据原材料的种类、特性（如食品与非食品、危险品与普通品、原料与辅料）、状态（如待检、合格、不合格、退货）进行明确的区域划分，并设置清晰的标识牌，防止交叉污染与混淆。

5.安全防护：仓库应配备必要的消防器材，并确保其完好有效。电气设备及线路应符合安全标准，避免引发火灾。对于易燃易爆、有毒有害等危险品，应设置专用库房，严格按照国家相关规定进行管理。

（二）储存方法与规范

1.分类存放：原材料应按照其性质、类别、规格、批次等进行分类存放。不同批次、不同供应商的原材料应尽可能分开堆放，便于追溯。

2.适宜的堆放方式：

*原材料应堆放于货架或垫板上，避免直接接触地面，防止受潮、污染。

*堆放应稳固，防止倒塌。堆叠高度应合理，避免压损底层物料及影响操作安全。

*物料之间应留有适当空隙，便于通风和检查。

3.先进先出（FIFO）原则：严格执行“先进先出”原则，即先入库的原材料应优先出库使用，以确保原材料在保质期内得到合理利用，减少过期损失。

4.特殊物料储存：对于需要冷藏、冷冻、避光、密封、干燥等特殊条件储存的原材料，必须严格遵守其特定的储存要求，确保储存条件持续符合规定。

5.标识管理：所有入库的原材料均应具有清晰、规范的标识。标识内容一般应包括：物料名称、规格型号、批号/生产日期、供应商名称、入库日期、保质期、数量、状态（合格/待检/不合格）等信息。标识应张贴或悬挂在物料的醒目位置，易于查看。

三、原材料保质期限管理

（一）保质期的确认与标识

1.保质期信息获取：采购部门在采购原材料时，应向供应商索取明确的保质期限信息，并将其作为采购合同的重要条款。仓库验收人员在原材料入库时，需核对实物与供应商提供的保质期信息是否一致。

2.内部保质期标准：对于部分无明确保质期或保质期标注不清晰的原材料，企业应根据其特性、储存条件及相关行业标准，制定内部的保质期限管理标准，并进行明确标识。

3.醒目标识：在原材料的外包装或专用标识卡上，必须清晰标注其保质期限（或失效日期）。对于临近保质期的原材料，可采用特殊颜色标签（如黄色预警、红色禁发）进行重点标识。

（二）保质期的监控与预警

1.定期检查：仓库管理人员应定期对库存原材料的保质期限进行检查。检查频率可根据原材料的保质期长短、特性及储存条件确定，对于保质期较短或易变质的物料，应适当增加检查频次。

2.台账管理：建立详细的原材料出入库台账及库存明细，记录每批原材料的入库日期、保质期、出库记录等信息。通过台账管理，可清晰掌握各类原材料的库存时间及剩余保质期。

3.预警机制：设立保质期预警线。当原材料的剩余保质期达到预警线时（如剩余保质期为总保质期的五分之一或一个月，具体根据物料特性设定），仓库应及时向相关部门（如采购部、生产部）发出预警通知，提醒其优先使用或及时处理。

（三）过期及近效期原材料的处理

1.隔离与标识：对于已超过保质期的原材料，或虽未过期但已出现变质迹象的原材料，应立即进行隔离存放，并清晰标识为“不合格品”或“禁用”，防止误用。

2.评估与处置：质量管理部门会同相关部门对过期或疑似变质的原材料进行评估。确认无法使用的，应按照公司规定的不合格品处理程序进行销毁或无害化处理，并做好记录。严禁将过期或变质原材料用于生产。

3.近效期物料处理：对于临近保质期但仍在保质期内的原材料，应优先安排生产使用。如确实无法在保质期内使用完毕，应提前评估，考虑是否有其他合理用途或及时与供应商协商退换货