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铁路工程路基堆载预压施工质量通病防治手册

1总则

1.1编制目的

为系统识别铁路路基堆载预压施工中的质量通病，明确各通病的成因、危害及防治措施，规范施工操作，提升工程质量管控水平，确保路基沉降稳定及承载能力满足设计要求，特编制本手册。

1.2适用范围

本手册适用于铁路工程路基堆载预压施工全流程，涵盖施工准备、观测设施设置、土工布铺设、预压土填筑、沉降观测、卸载及补填等各环节的质量通病防治工作，可供施工管理人员、技术人员及作业班组使用。

1.3编制依据

《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2018）

《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）

《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2023）

《铁路工程土工合成材料应用技术规范》（TB/T3274-2018）

本工程施工图设计文件及专项施工方案

铁路工程质量通病防治技术规程及相关规定

2施工准备阶段质量通病及防治

序号

质量通病

主要成因

危害

防治措施

1

控制网复测不到位，基床顶面参数偏差

1.未按规范要求进行控制网复核；2.基床顶面高程、横坡、平整度测量数据误差大；3.放样成果未经验收即施工

导致堆载范围、高度偏差，影响预压效果；基床受力不均，易引发后期沉降异常

1.施工前必须完成平面及高程控制网复测，成果报监理验收；2.基床顶面采用全站仪+水准仪联合测量，每50m测3个断面，确保高程偏差≤±5cm，横坡偏差≤±0.5%；3.放样后设置控制桩并挂线复核，验收合格后方可进入下道工序

2

预压土及土工布质量不达标

1.预压土含淤泥土、垃圾等杂质；2.土工布无质量证明文件，渗透系数、强度等指标未检测；3.材料进场未执行“先检后用”原则

预压土压实度不足，易出现压缩沉降异常；土工布防渗、抗拉性能差，易破损失效，引发水土流失

1.预压土选用均质黏性土或砂类土，进场前抽样检测含水率（18%-22%）、压实度（≥90%），不合格材料严禁入场；2.土工布进场时核查出厂合格证，抽样送检渗透系数（≤1×10??cm/s）、断裂强度（≥20kN/m）；3.建立材料进场台账，专人管理，分类堆放并做好防雨防晒

3

作业面清理不彻底

1.基床顶面残留坚硬杂物、浮土；2.局部坑洼未修整；3.排水设施未完善

土工布铺设不平整易破损；预压土受力不均，碾压密实度不足；雨水浸泡基床，影响路基稳定性

1.人工配合机械清理基床顶面，杂物集中外运；2.采用3m直尺检查平整度，偏差＞10mm处人工补填修整；3.作业面周边开挖30cm×30cm排水沟，与路基排水系统连通，确保排水畅通

3核心施工阶段质量通病及防治

3.1观测设施设置通病

序号

质量通病

主要成因

危害

防治措施

1

观测桩埋设不牢固，外露尺寸偏差大

1.观测板底部未浇筑混凝土固定；2.埋设深度不足；3.未按设计要求控制外露高度

观测数据失真，无法准确反映沉降情况；易被机械碰撞损坏，影响观测连续性

1.观测桩位置按设计放样后，开挖50cm×50cm×60cm基坑，底部浇筑C15混凝土固定；2.观测板接至堆载顶面以上10cm，偏差控制在±2cm；3.埋设后用土围设30cm高防护圈，张贴警示标识

2

初始观测数据缺失或不准确

1.观测设施完成后未及时进行初始观测；2.测量仪器未校验，读数误差大；3.数据记录不规范

无基准数据，无法计算沉降量；沉降评估结果失真，影响卸载时机判断

1.观测桩埋设完成24小时内进行初始观测；2.水准仪、全站仪需经计量部门校验合格，测量时采用往返测法，读数至0.1mm；3.建立观测台账，详细记录观测时间、数据、观测人，经复核签字确认

3.2土工布铺设通病

序号

质量通病

主要成因

危害

防治措施

1

土工布搭接宽度不足，接缝处理不规范

1.未按要求弹出搭接控制线；2.人工铺设时拉伸过度或松弛；3.搭接处未固定或固定不牢

接缝处易渗漏，引发水土流失；受力时接缝开裂，失去防渗作用

1.基床顶面弹出铺设边界及搭接线，搭接宽度标注清晰（≥10cm）；2.从一侧向另一侧整幅铺设，避免褶皱，叠压方向一致；3.搭接处及边缘采用U形钉固定，间距50cm，确保贴合紧密

2

土工布破损、污染

1.铺设时被尖锐杂物划破；2.机械碾压或车辆碾压；3.与油污等污染物接触

破损处失去防渗功能，导致雨水渗入基床；污染影响材料性能，缩短使用寿命

1.铺设前彻底清理基面尖锐杂物，必要时铺设缓冲层；2.第一层预压土采用倒卸法施工，避免机械直接碾压土工布；3.严禁在土工布上堆放油污物品，破损处采用同材质土工布补丁修补，补丁尺寸大于破损处20cm

3.3预压土填筑及碾压通病

序号

质量通病

主要成因

危害

防治措施

1

分