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履带式起重机性能参数及操作指南

履带式起重机，作为工程建设领域的关键设备，以其强大的起重能力、卓越的场地适应性和作业稳定性，在大型构件吊装、基础设施建设等场景中扮演着不可或缺的角色。深入理解其性能参数与掌握规范的操作方法，不仅是确保作业效率的基础，更是保障施工安全的核心前提。本文将从专业角度对履带式起重机的关键性能参数进行解读，并结合实际操作经验，提供一套系统的操作指南。

一、核心性能参数解读

履带式起重机的性能参数是其能力的直接体现，也是设备选型和作业方案制定的根本依据。理解这些参数之间的内在联系和实际意义，对于安全高效作业至关重要。

1.最大额定起重量

这是衡量起重机起重能力最直观的指标，指的是在特定工况下，起重机安全吊起的最大重物质量。需要特别强调的是，这一数值并非恒定不变，它与起重机的工作幅度（吊臂与地面的水平夹角或吊物重心至回转中心的水平距离）、吊臂长度、配重情况以及支腿（对于部分带支腿的履带吊）或履带的接地状态密切相关。通常，厂家会提供详细的“起重量特性表”，明确不同臂长、不同幅度下的允许最大起重量，操作人员必须严格遵守，严禁超载作业。

2.主臂长度及副臂配置

主臂是履带吊的主要承重结构，其长度直接影响作业半径和起升高度。常见的主臂形式有桁架式和箱型伸缩臂（后者相对少见，桁架式更为主流）。主臂长度通常有多个可选节数或不同规格，以适应不同的作业高度和幅度需求。部分型号还可配备副臂（固定副臂或鹅头式副臂），以进一步拓展作业范围，特别是在需要更大起升高度或更远作业半径时。副臂的安装形式和长度规格，也是衡量起重机多功能性的重要参数。

3.最大起升高度

指起重机在特定臂长和幅度下，吊钩能够达到的最大垂直高度。这一参数对于高层建筑构件吊装、大型设备安装等需要高空作业的场景至关重要。它不仅取决于臂长，还与起重臂的仰角以及是否使用副臂有关。

4.工作幅度（回转半径）

即起重机回转中心轴线至吊钩中心的水平距离。在相同的臂长下，工作幅度越小，允许的起重量越大；反之，工作幅度越大，允许的起重量越小。这是起重机操作中必须时刻关注的动态参数，直接关系到吊装安全。

5.稳定性参数

履带式起重机的稳定性是其安全作业的基石。这包括履带的接地比压（影响对地面的适应能力和地面承载要求）、整机的纵向和横向稳定性系数等。履带的宽度、轨距以及可调节的履带间距（部分机型具备），都对其在不同地面条件下的稳定性产生影响。通常，起重机的额定起重量是在确保足够稳定性储备的前提下制定的。配重的质量和安装位置也是调整和保证稳定性的关键因素。

6.工作速度

包括起升速度（主、副钩）、变幅速度（起重臂俯仰速度）、回转速度和行走速度。这些速度参数影响着作业效率。起升速度通常会根据吊载重量有所变化，重载时速度较低，轻载时可提高速度。

二、安全操作指南

履带式起重机操作是一项高风险、高技术含量的工作，操作人员必须经过严格培训，持证上岗，并在实际操作中始终将安全置于首位。

1.作业前准备与检查

这是确保安全作业的第一道防线，容不得半点马虎。

*环境勘察与方案确认：详细了解作业现场地形地貌、地面承载能力、周边障碍物（如高压线、建筑物）、天气状况（风速是关键，超过规定风速严禁作业）。根据吊装任务，明确吊装物体的重量、尺寸、重心位置，选择合适的吊具索具，并制定详细的吊装方案，明确吊装半径、臂长、所需配重等关键参数。

*设备检查：

*整机外观：检查履带板有无损坏、连接是否牢固，各结构件有无变形、裂纹。

*液压系统：检查液压油箱油位、油质，液压管路有无渗漏、破损，各液压元件是否正常。启动发动机后，检查液压系统压力是否在正常范围。

*电气系统：检查各仪表、指示灯、喇叭、警示灯、照明及通讯设备是否正常。

*制动与安全装置：检查行车制动、驻车制动、变幅制动、回转制动是否灵敏可靠。起重量限制器、力矩限制器、高度限位器等安全保护装置必须完好有效，严禁短接或失效运行。

*吊具索具：检查吊钩、吊环、钢丝绳、链条等有无磨损、断丝、变形等缺陷，连接是否可靠，保险装置是否完好。

*配重与固定：根据吊装方案，正确安装所需配重，并确保固定牢固。

*场地准备：确保作业场地平整坚实，必要时进行地基加固或铺设路基板，防止起重机倾翻或沉陷。清理作业半径内无关人员和障碍物。

2.作业中操作要点

*吊装前试吊：正式吊装前，必须进行试吊。将重物吊离地面约20-30厘米，停留片刻，检查起重机的稳定性、制动性能、吊具索具受力情况等，确认无误后方可继续。

*严格按工况作业：必须在起重机性能表允许的范围内操作，严禁超载！严禁斜拉斜吊！严禁起吊不明重量的物体。吊装过程中，要平稳操作各手柄，避免突然启动或停止，防止产生冲击载荷。

*关注幅度与吊重：时刻注