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机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求立项的目的意义、范围和主要技术内容

英文标题

MachineToolsSafety—Presses—Part4:SafetyRequirementsforPneumaticPresses

摘要

气动压力机作为压力加工机械的重要类别，广泛应用于汽车、航空航天、家电、农业机械、电工电气及电子元器件等行业，是实现材料塑性变形与成形加工的关键装备。然而，由于其工艺特性要求操作人员频繁进入危险区域，气动压力机在使用过程中存在较高的安全风险，对操作者的人身安全构成严重威胁。为提升气动压力机的安全性能，推动我国锻压机械技术水平的整体提高，亟需制定与国际接轨的气动压力机安全技术国家标准。

本报告围绕《机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》国家标准的立项背景、目的意义、适用范围及主要技术内容展开系统阐述。报告指出，该标准不仅作为强制性国家标准《锻压机械安全技术规范》的重要配套标准，还在产品设计、制造、使用等环节提出具体安全技术要求，涵盖风险评估、安全防护系统设计、控制部件失效防护以及模具安装与维护等方面的内容。该标准的制定将有效提升我国气动压力机的安全技术水平，推动行业规范化发展，并为我国相关产品参与国际竞争、服务“一带一路”倡议提供技术支撑。

关键词

气动压力机；安全要求；国家标准；风险评估；防护措施；锻压机械；国际接轨

Keywords:PneumaticPress;SafetyRequirements;NationalStandard;RiskAssessment;ProtectiveMeasures;MetalformingMachinery;InternationalAlignment

一、目的与意义

气动压力机是压力机的重要类别之一。压力机作为压力加工机械的总称，通过对金属及其他材料施加压力，实现材料的塑性变形、分离，并达到所需形状与加工精度。其类别包括机械压力机、机械伺服压力机、液压压力机、气动压力机、折弯压力机等多种类型。

气动压力机在汽车制造、航空航天、家用电器、农业机械、电工电气、电子元器件等众多工业领域中具有广泛应用，主要用于各类产品的成形加工工艺。作为装备制造业和高档数控机床的重要组成部分，气动压力机的标准化建设是落实《装备制造业标准化和质量提升规划》的关键环节，对推动制造业高质量发展具有重要支撑作用。

由于气动压力加工工艺的特殊性，操作人员需频繁进入设备危险区域进行作业，这使得设备在运行中具有较高的安全风险，易导致机械伤害、模具夹伤等安全事故，严重威胁操作者的人身安全与健康。为此，国内外相关机构与企业对气动压力机的安全性能高度重视，投入大量资源开展技术研发，旨在通过提升设备本质安全水平，切实保障人员安全。

为系统规范气动压力机的安全技术要求，我国亟需采纳国际先进安全标准理念，结合国内产业实际，制定具有适用性与先进性的气动压力机安全技术国家标准。该标准将作为强制性国家标准《锻压机械安全技术规范》的关键配套标准，在产品设计、制造、使用等环节提供具体技术依据，强化安全技术支撑能力。此外，该标准的制定也将促进我国气动压力机安全技术要求与国际标准体系接轨，助力我国锻压机械产品“走出去”，服务于“一带一路”国际合作战略，提升我国装备制造业的国际竞争力。

二、范围与主要技术内容

本标准适用于各类气动压力机产品，涵盖以气动为动力源的压力加工设备。标准规定了气动压力机在设计、制造及使用过程中应遵循的安全技术要求与具体措施，旨在系统控制设备在运行中可能产生的各类风险。

标准的主要技术内容包括以下几个方面：

1.术语与定义

明确气动压力机领域涉及的安全相关术语，为技术要求的统一理解与实施提供基础。

2.规范性引用文件

列出本标准所引用的国内外相关技术标准与法规文件，确保技术内容的系统性与协调性。

3.严重危险清单

基于系统的风险评估，识别气动压力机在运行中可能出现的严重危险源，如机械夹击、控制系统失效、能源意外释放等，为后续防护措施制定提供依据。

4.安全要求与措施

-基本设计要求：对气动压力机的主要部件与系统提出基本安全设计原则，包括结构强度、气动系统稳定性、紧急停止功能等。

-机械危险防护：针对不同生产模式下模具区域存在的机械危险，规定必须采取的安全防护措施，如固定式防护装置、联锁防护装置、光幕与双手操纵装置等。

-控制系统安全：提出对防护控制系统或控制部件失效所引发风险的保护措施，包括冗余设计、故障安全原则、定期功能检查要求等。

-模具安装与维护安全：针对模具安装、调试、维修及润滑过程中可能产生的危险，制定相应的作业规程与防护要求。

-其他危险防护：对噪声、振动、电气安全等非机械类危险，提出必要的控制与防护