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2025-11-14 发布于湖南
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叉车培训安全课件.pptx

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叉车培训安全课件

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CONTENTS

叉车操作基础

安全操作规程

事故预防措施

维护保养知识

安全法规与标准

考核与评估

叉车操作基础

叉车的种类与特点

平衡重式叉车是常见的类型，适用于室内和室外作业，特点在于其前后重量平衡，稳定性好。

平衡重式叉车

电动托盘搬运车主要用于短距离搬运，特点是操作简单、成本低，适合轻型货物的快速搬运。

电动托盘搬运车

前移式叉车适合狭窄空间操作，其特点是可伸缩的门架设计，能够前移货物，提高空间利用率。

前移式叉车

侧向叉车特别适合在有限空间内进行货物的装卸和搬运，其特点是能够将货物侧向移动，减少转弯半径。

侧向叉车

叉车操作原理

叉车在搬运货物时，操作员需理解重心变化，确保货物稳定，防止翻车。

重心平衡原理

叉车的升降和倾斜动作依赖于液压系统，通过油泵和控制阀实现精确操作。

液压系统工作原理

叉车的动力系统将燃料或电能转化为机械能，通过传动系统驱动车轮行驶。

动力系统与传动原理

常用操作术语

载荷中心是指货物重心到货叉垂直线的距离，是叉车平衡的关键参数。

载荷中心

提升高度指的是叉车将货物提升到的最大垂直距离，决定了货物的存放高度。

提升高度

行驶速度是指叉车在空载或满载时的最大行驶速度，影响作业效率和安全性。

行驶速度

转向角度是指叉车在进行转向操作时，车轮能够实现的最大转向角度，关系到叉车的机动性。

转向角度

安全操作规程

操作前的检查

确保叉车无明显损坏，轮胎气压正常，灯光和信号装置完好。

检查叉车外观

检查液压油位是否正常，液压系统无泄漏，确保升降和倾斜功能正常。

检查液压系统

确保安全带、紧急停止按钮等安全装置处于良好状态，无损坏或失效。

确认安全装置

检查货叉、吊钩等搬运工具是否牢固可靠，无裂纹或过度磨损。

检查货物搬运工具

安全驾驶要点

正确穿戴个人防护装备

操作叉车时必须穿戴安全帽、反光背心等个人防护装备，以降低意外伤害风险。

遵守速度限制

在作业区域内，叉车应保持适当速度，避免因速度过快导致的翻车或碰撞事故。

保持视野清晰

确保叉车的视野范围内无遮挡，及时清理车窗和后视镜，防止视线受阻引发事故。

合理使用叉车灯光

在光线不足或视线受阻的情况下，合理使用叉车的灯光信号，确保作业安全。

货物搬运规范

操作叉车时，应确保货物稳定，避免超载或偏载，防止货物滑落造成事故。

正确使用叉车

根据货物类型和叉车性能，合理控制堆放高度，确保货物搬运过程中的安全。

遵守货物堆放高度

在搬运前，检查货物是否牢固绑扎或固定，防止在搬运过程中发生滑移或倒塌。

检查货物固定情况

事故预防措施

常见事故类型

叉车在操作过程中，由于视线盲区或操作不当，容易与人或物发生碰撞，造成伤害或损失。

碰撞事故

叉车在搬运重物或行驶在不平坦的路面上时，可能会失去平衡导致倾翻，对操作员和周围人员构成危险。

倾翻事故

在装卸货物时，由于捆绑不牢或操作失误，货物可能会从叉车上坠落，对下方人员和设备造成伤害。

货物坠落事故

预防措施与技巧

叉车应定期进行维护检查，确保所有安全装置和机械部件正常工作，预防故障引发的事故。

定期维护检查

对叉车操作人员进行定期培训，强化安全操作知识和应急处理能力，减少操作失误导致的事故。

操作人员培训

合理规划叉车作业区域，设置明显的警示标志和安全通道，避免叉车与人员的不必要接触，降低事故风险。

合理规划作业区域

应急处理流程

一旦发生事故，应立即停止所有作业，防止事故扩大。

立即停止作业

迅速评估事故现场，确定是否有人员受伤及潜在的二次危险。

评估现场情况

根据事故严重程度，启动相应的紧急响应程序，如拨打紧急电话。

启动紧急响应

在等待救援的同时，采取措施保护事故现场，避免对事故调查造成干扰。

保护事故现场

事故处理完毕后，及时向上级或相关部门报告事故经过和处理结果。

进行事故报告

维护保养知识

日常维护要点

定期检查叉车的液压油位和油质，确保液压系统正常运作，避免因油液问题导致的故障。

检查液压系统

保持叉车的清洁，定期对活动部件进行润滑，以减少磨损，延长叉车使用寿命。

清洁和润滑

定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎处于良好状态，避免因轮胎问题引发的安全事故。

检查轮胎状况

定期保养程序

定期检查叉车的液压油位和油质，确保液压系统正常运作，避免因油液污染导致的故障。

检查液压系统

定期清洁叉车，特别是传动部件，确保润滑良好，减少磨损，延长叉车使用寿命。

清洁和润滑

检查叉车轮胎的气压和

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