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煤系针状焦标准修订立项报告:目的意义、范围与主要技术内容分析

英文标题

AnalysisonthePurpose,Significance,Scope,andMainTechnicalContentoftheStandardRevisionProjectforCoal-BasedNeedleCoke

摘要

本报告围绕煤系针状焦国家/行业标准修订立项的背景、目的意义、范围及主要技术内容展开系统分析。自2017年以来,伴随钢铁行业整合、石墨电极市场回暖及锂电负极材料在人造石墨领域的快速发展,我国针状焦产业格局发生显著变化。产能由2017年初的5家企业、设计总产能29万吨/年,迅速扩张至2020年底的29家企业、总设计产能243万吨/年,其中煤系针状焦设计产能达124万吨/年。然而,实际产能利用率仅为40%左右,反映出市场供需失衡与产品质量参差不齐的现状。在此背景下,原有标准已无法全面涵盖当前产品的技术特性与应用需求,亟需通过修订完善技术指标、引入新的性能参数(如耐压强度),并依据产品实际指标重新分级,以适应下游行业对高性能针状焦材料的质量要求。本报告详细阐述了标准修订的技术内容与范围,分析了其对行业规范化、技术升级及市场健康发展的推动作用,为相关企业、科研机构及标准应用单位提供专业参考。

关键词

煤系针状焦;标准修订;技术指标;耐压强度;石墨电极;锂电负极;产能分析;分级标准

Coal-basedneedlecoke;Standardrevision;Technicalindicators;Compressivestrength;Graphiteelectrode;Lithiumbatteryanode;Capacityanalysis;Gradingstandard

一、目的与意义

自2017年以来,我国针状焦行业在多重因素驱动下经历了深刻变革。首先,钢铁行业的结构性整合推动了对高品质石墨电极的需求,进而拉动了针状焦市场的强势回暖。其次,锂离子电池负极材料在人造石墨领域的快速发展,为针状焦开辟了新的应用场景,进一步刺激了市场扩张。在此背景下,国产针状焦市场格局发生了显著变化。

从产能角度看,2017年初,全国针状焦生产企业仅5家,其中煤系企业4家、油系企业1家,设计总产能为29万吨/年,实际产能不足10万吨/年。然而,截至2020年底,生产企业数量已迅速增长至29家,包括煤系18家、油系11家,总设计产能高达243万吨/年,其中煤系针状焦设计产能为124万吨/年,油系为119万吨/年。尽管设计产能扩张迅猛,但2020年实际投产企业数量有限,受市场需求波动影响,投产企业平均开工率仅为40%,实际年产能约为50万吨/年。

这一产能结构性过剩与市场需求精细化之间的矛盾,凸显了产品质量参差不齐的问题。原有产品技术标准基于早期产业条件制定,其规格指标已无法全面涵盖当前多样化、高性能化的产品类型,尤其在物理强度、电化学性能等关键参数方面存在空白。因此,对煤系针状焦标准进行系统性修订,不仅是适应技术发展的必然要求,也是推动行业从“量”的扩张向“质”的提升转型的关键举措。

二、范围与主要技术内容

本次标准修订的范围覆盖煤系针状焦的全部技术指标、试验方法及产品分级体系,旨在构建一套科学、全面、可操作性强的技术规范,以满足石墨电极、锂电负极等高端应用领域对材料性能的严格要求。修订工作主要包括以下内容:

1.规范性引用文件的更新

对原有标准中引用的部分文件进行修订,确保其与现行国家标准、行业标准保持一致。特别是将附录中已被转化为国家或行业标准的内容正式纳入标准体系,增强其权威性与适用性。

2.产品技术指标的优化与扩充

在原有指标基础上,新增了耐压强度这一关键物理性能参数。耐压强度是衡量针状焦在高温高压环境下结构稳定性的重要指标,直接影响其在石墨电极制备过程中的成型率与使用寿命。同时,针对石墨电极用煤系针状焦的特殊需求,增设了专项技术指标,如灰分、硫含量、真密度等参数的严格控制,以确保其在高功率电弧炉中的表现符合工业要求。

3.产品分级体系的重新构建

根据实际产品性能数据与下游应用需求,对煤系针状焦进行科学分级。新分级体系综合考虑了挥发分、粉末电阻率、热膨胀系数、耐压强度等核心指标,将产品划分为不同等级,以适应从普通电极到超高功率电极、从常规负极到高性能锂电负极的多元化应用场景。

4.试验方法的完善与补充

新增耐压强度的测量方法,明确试样制备、测试条件、设备要求及结果判定标准,确保数据的可比性与复现性。同时,对原有检测方法中不适应当前技术水平的条款进行修订,提升标准的可操作性与技术先进性。

三、主要修订单位介绍

中钢集团鞍山热能研究院有限公司

作为本次标准修订的主要技术支撑单

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