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施工升降机安全操作流程

在建筑施工的垂直运输体系中，施工升降机扮演着不可或缺的角色。其安全运行直接关系到施工进度与人员生命安全，任何细微的疏忽都可能酿成严重后果。本文旨在梳理一套系统、严谨的施工升降机安全操作规范，为一线操作人员提供切实可行的行为指引，确保设备在受控状态下发挥效能。

一、作业前准备与检查

操作人员在进入工作岗位前，必须确保身心状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。首先，应仔细查阅设备运行记录，了解上一班次的设备状况及有无异常记录。随后，开始进行系统性的班前检查：

基础与周边环境检查应置于首位。观察升降机基础有无沉降、开裂，排水系统是否通畅。检查导轨架附着是否牢固，连接螺栓有无松动或锈蚀，附着间距是否符合规范要求。同时，清除吊笼运行范围内的障碍物，特别是各楼层卸料平台，需确保其与吊笼之间的间隙合理，防护栏杆稳固，脚手板铺设严密。

设备本体检查需逐项落实。传动系统方面，检查齿轮齿条啮合情况，应无明显偏磨，润滑充分；钢丝绳（若有）固定端牢固，有无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷，绳轮转动灵活。安全装置是重中之重，防坠安全器在有效期内且铅封完好，需手动检查其功能是否正常；限位开关（包括上、下限位及极限限位）应灵敏可靠，触板位置准确；门联锁装置确保吊笼门、层门未关闭时无法启动运行。吊笼内部，检查操纵手柄、按钮是否灵活，急停开关功能是否正常，笼顶安全护栏及检修门是否完好。电气系统方面，电缆有无破损，接地保护是否可靠，各指示灯显示是否正常。

空载试运行是启动前的最后验证环节。在确认上述检查无误后，应进行吊笼的空载上下运行试验，观察运行是否平稳，有无异响，制动是否可靠，各安全装置能否正常触发。

二、作业中操作与注意事项

启动升降机前，操作人员需再次确认吊笼内无杂物，载荷分布均匀，严禁超载、偏载。载人时，应提醒乘员站稳扶牢，严禁在笼内嬉戏打闹或从事与操作无关的活动；载货时，物料应堆放稳固，不得超出吊笼范围。关闭吊笼门及所有层门是启动的前提条件，务必确认所有门均已可靠锁闭。

操作过程中，操作人员必须精力集中，密切关注吊笼运行状态及周围环境。严禁在吊笼运行中进行维修保养作业，或擅自打开吊笼门、层门。当吊笼接近楼层平台时，应提前减速，严禁以限位开关代替正常制动。运行中若发现异响、异味、异常振动或操作失灵等情况，应立即按下急停开关，使吊笼停靠在安全楼层，疏散乘员，并及时报告相关负责人，待故障排除后方可重新投入使用。

值得强调的是，施工升降机严禁运载易燃、易爆等危险品，严禁在未采取有效安全措施的情况下，利用升降机运载超长、超宽物料。在恶劣天气（如暴雨、大风、大雾等能见度低或风力达到规定禁止作业级别时），应停止使用升降机，并将吊笼降至地面。

三、作业后收尾与保养

当日作业完毕或暂停使用时，操作人员应将吊笼停靠至最底层，切断主电源，并锁好电源箱。同时，清理吊笼内外及各楼层平台的杂物，保持作业环境整洁。认真填写设备运行记录，如实记录当班运行情况、发现的问题及处理结果。

日常保养与定期检查是确保升降机长期安全运行的基础。操作人员应配合专业维修人员，按照设备说明书的要求，对升降机的各部件进行定期检查、润滑和调整。重点关注钢丝绳的磨损情况、各连接螺栓的紧固度、安全装置的有效性以及电气系统的绝缘性能等。对于检查中发现的问题，必须及时整改，严禁设备“带病”运行。

安全操作施工升降机，不仅是对自身职业素养的基本要求，更是对他人生命安全的郑重承诺。每一位操作人员都应将安全规程内化于心、外化于行，严格遵守，谨慎操作，共同筑牢建筑施工安全生产的防线。