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冲模球锁紧凸模固定板第3部分：E型重载简易型标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportonStandardforDieSets–BallLockingPunchRetainerPlates–Part3:TypeEHeavy-DutySimplified

摘要

本报告围绕《冲模球锁紧凸模固定板第3部分：E型重载简易型》标准的制定背景、目的意义、技术内容及其对行业发展的影响展开系统分析。冲模作为模具行业的核心类别，其产销量约占模具总量的37%，应用范围极其广泛。球锁紧凸模固定板作为冲模关键配套标准件，其技术标准化对提升模具整体性能、促进国际贸易具有重要作用。随着我国制造业向高精度、长寿命方向快速发展，模具出口规模持续扩大，对标准件与国际标准接轨的需求日益迫切。现行行业标准JB/T7644—2008《冲模单凸模模板》与ISO11900系列标准存在技术差异，尤其缺乏对ISO11900-3:2004中E型重载简易型产品的规范，导致市场产品规格混乱、互换性差、成本攀升。本标准的制定积极响应《2021年国家标准立项指南》关于加快国际标准转化的要求，通过统一技术参数、规范材料选用及标识管理，推动国产标准件替代进口，缩短供应链周期，提升行业整体竞争力。报告详细阐述了标准范围、核心技术要求及实施路径，为模具设计、制造及标准件生产提供权威依据。

关键词

冲模；球锁紧凸模固定板；重载简易型；国际标准转化；互换性；模具标准件；技术规范

Keywords:DieSets;BallLockingPunchRetainerPlates;Heavy-DutySimplified;InternationalStandardAdoption;Interchangeability;MoldStandardParts;TechnicalSpecification

正文

1.标准制定的目的与意义

冲模作为工业制造的基础工艺装备，其产销量约占所有类型模具的37%，是应用最广泛、市场需求最大的模具类别之一。球锁紧凸模固定板作为冲模的核心配套标准件，主要用于钢板冲孔过程中对符合规定的球锁紧凸模进行精准固定，其性能直接影响到冲压精度、模具寿命及生产效率。

近年来，随着我国工业体系不断完善和经济全球化深入发展，国内模具行业在设计制造技术上显著提升，逐步向高精度、长寿命、智能化方向转型。据统计，我国模具出口额年均增长率超过10%，对标准件的技术要求和尺寸规范与国际接轨的需求日益增强。然而，国内原有行业标准JB/T7644—2008《冲模单凸模模板》仅与ISO11900系列标准存在极小部分相似内容，并未涵盖ISO11900-3:2004中定义的E型重载简易型产品。这一标准缺失导致市场上球锁紧凸模固定板的规格混乱、品牌间互换性差，增加了模具生产商的采购成本与供应链管理难度。

此外，标准不统一还制约了国产标准件的国际化进程。许多企业不得不依赖进口零件，不仅提高了制造成本，还延长了交货周期。根据《2021年国家标准立项指南》中“加快推进我国标准与国际标准之间的转化运用”的指导方针，本标准通过采标ISO11900-3:2004，实现了技术内容与国际主流标准的全面对接。实施后，标准件厂商可依据统一规范进行规模化生产，模具制造商和终端用户能够在市场上便捷选购符合要求的零件，有效推动国产标准件替代进口，缩短模具制造周期，降低综合成本，提升产品质量与生产效率。

2.范围与主要技术内容

本标准文件明确了重载简易型（E型）球锁紧凸模固定板的尺寸与公差要求，所有数值均以毫米为单位，确保测量的一致性与国际通用性。具体技术内容涵盖以下方面：

-尺寸与公差规范：详细规定了E型固定板的关键结构尺寸，包括安装孔位、锁紧球槽深度、板体厚度等，并明确了公差范围，以保证零件在高速冲压环境下的稳定性和互换性。例如，板体厚度公差控制在±0.05mm以内，锁紧球槽位置度误差不超过0.01mm，满足高精度冲孔工艺需求。

-材料与硬度要求：标准列举了推荐使用的材料类型，如高碳高铬合金钢（如Cr12MoV）或优质工具钢（如SKD11），并规定了热处理后的硬度指标。通常，材料硬度需达到HRC58-62，以确保固定板在重载条件下具备足够的耐磨性与抗冲击性。

-标识与追溯管理：对符合本部分要求的球锁紧凸模固定板提出了明确的标识规定，包括产品型号、材料代号、生产批号及标准编号等内容，便于生产、流通及使用环节的质量追踪与责任界定。

本标准在制定过程中参考了GB/T1.1—2020《标准化工作导则》和ISO11900-3:2004的技术框架，结合国内模具行业实际应用场景，对重载工况下的结构强度、