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变压器安装质量检验与验收标准

一、总则

变压器作为电力系统的核心设备，其安装质量直接关系到电网的安全稳定运行及设备的使用寿命。为规范变压器安装过程中的质量控制，明确检验与验收的具体要求，确保安装工程符合设计规范及相关技术标准，特制定本标准。

本标准适用于新建、扩建及改建工程中电力变压器（包括油浸式变压器、干式变压器等）的安装质量检验与验收工作。验收工作应在施工单位自检合格的基础上，由建设单位（或监理单位）组织相关方进行。验收过程应坚持客观、公正、严谨的原则，确保各项指标符合规定。

二、安装前检查与准备

（一）技术文件审查

安装前，必须对以下技术文件进行仔细审查：

1.变压器出厂合格证、产品说明书、出厂试验报告及相关技术资料，确保设备符合设计要求及国家现行标准。

2.设计单位提供的施工图纸、设计变更通知单及相关技术文件。

3.施工单位编制的施工组织设计或专项施工方案，其内容应包括施工步骤、质量保证措施、安全技术措施等。

（二）设备及材料检查

1.变压器本体检查：

外观应无损伤、变形、锈蚀，油漆完好。

所有附件（如套管、冷却器、储油柜、气体继电器等）应齐全、完好，无损坏或丢失。

密封件（如胶垫、密封圈）的材质、规格应符合设计及产品要求，并在有效期内。

2.绝缘油检查（针对油浸式变压器）：

绝缘油的牌号、性能指标应符合产品要求及相关标准。

油桶应密封良好，标识清晰，无渗漏。必要时，应按规定进行油样试验。

3.其他材料检查：所用导线、电缆、金具、紧固件、涂料等材料的规格、型号、质量应符合设计及规范要求，并具有产品合格证。

（三）基础与环境检查

1.变压器基础的混凝土强度、几何尺寸、平整度、预埋件位置及高程应符合设计要求，表面应平整、清洁，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。

2.基础周围排水设施应畅通，无积水隐患。

3.安装现场应清理干净，道路畅通，具备必要的吊装、运输条件。对干式变压器，还应检查室内环境是否符合防尘、防潮、通风等要求。

4.与变压器安装相关的其他设备（如开关柜、电缆沟等）的安装进度应满足变压器安装的工序要求。

三、安装过程质量检验

（一）本体就位与器身检查

1.就位：

变压器就位应平稳，其中心线与基础中心线应一致，水平偏差应符合规范要求。

装有滚轮的变压器，应将滚轮用制动装置固定牢固。

2.器身检查：

器身检查应在符合产品说明书规定的环境条件下进行（如温度、湿度、防尘要求）。

检查内容包括：铁芯、绕组、绝缘围屏、引出线等部件是否完好，有无变形、损伤、松动、位移，绝缘表面是否清洁，有无油泥、水分及杂物。

紧固件应齐全、紧固，并有防松措施。

器身检查完毕后，应清理干净，确认无遗留物后方可进行回装。

（二）附件安装

1.套管安装：

套管应清洁，无裂纹、破损，瓷件表面光滑。

套管安装应垂直，固定牢固，密封良好，无渗漏油现象。

套管引出线连接应牢固，接触良好，接线端子受力均匀，不应使套管承受额外应力。

2.冷却装置安装：

冷却装置（散热器、冷却器）在安装前应进行密封试验，确保无渗漏。

冷却装置安装应牢固，管路连接正确、畅通，阀门操作灵活，指示正确。

风扇、油泵等电机转向应正确，运行应平稳，无异常噪音。

3.储油柜安装：

储油柜安装位置应正确，水平偏差符合要求。

胶囊或隔膜应完好无损，无漏气，安装方向正确。

油位计指示应清晰、准确，与实际油位相符。

4.气体继电器、压力释放阀（或安全气道）安装：

气体继电器应水平安装，其连接管的轴线应与储油柜的排气管轴线相重合，通向储油柜的阀门应开启。

气体继电器及连接管路应密封良好，无渗漏。

压力释放阀（或安全气道）的安装方向应正确，密封良好，动作性能应符合产品要求。

5.其他附件：如温度计、净油器、吸湿器等安装应符合产品说明书要求，确保功能完好。

（三）电气连接

1.绕组引出线、中性点、分接开关等电气连接应牢固可靠，接触良好。

2.连接螺栓的规格应符合设计要求，紧固力矩应符合规范或产品规定。

3.不同金属导体连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。

4.接地系统应符合设计要求，接地应牢固可靠，接地电阻值应符合规定。

（四）抽真空、注油与热油循环

1.抽真空：油浸式变压器根据产品要求进行抽真空处理，真空度、抽真空时间应符合规定。

2.注油：注油应在真空度达到规定值并保持一段时间后进行，注油速度、油温应控制得当。注油过程中应防止空气进入。

3.热油循环：按产品要求进行热油循环，循环时间、油温和流量应符合规定，以去除绝缘材料中的水分和气体。

（五）整体密封检查

变压器整体安装完毕后，应进行全面密封检查，所有法兰连接处、焊缝、阀门等部位均不应有渗漏油现象。可采用观察法或在可疑处涂抹肥皂水等方法检查。

四、交接试验

变压