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重型植物吊装作业中的施工工艺与安全要求
一、方案目标与定位
(一)核心目标
实现工艺标准化,明确重型植物(5-15吨乔木、古树)吊装全流程工艺要点,工艺执行合格率≥98%,植物损伤率≤1%(土球散裂率≤0.5%、树皮破损率≤0.5%),确保移栽成活率≥95%。
建立安全管控体系,覆盖设备、人员、场地全要素安全要求,安全隐患排查率100%、整改率100%,零安全事故(人员伤亡、设备损毁),保障作业稳定。
形成可复制模板,总结工艺优化与安全管理经验,为同类项目提供“工艺标准+安全规范”参考,推动重型植物吊装作业标准化。
提升作业效率,通过工艺优化,单株植物吊装时间缩短15%-20%,满足绿化项目季节性移栽需求,平衡效率与安全。
(二)定位
本方案定位为“工艺精准、安全优先、生态兼容”的重型植物吊装方案。以“保护植物根系、适配复杂场地”为核心,构建“施工工艺+安全要求+生态保护+管理保障”的四维体系,适配公园、市政绿化、古树移栽等项目,为重型植物吊装全周期提供技术与制度支撑。
二、方案内容体系
(一)核心施工工艺
前期预处理工艺
土球挖掘与加固:按“胸径8-10倍”确定土球直径(50cm胸径乔木土球直径≥4m),挖掘时保留主根系(长度≥土球半径);土球用草绳+无纺布+铁丝网三层加固(草绳间距3-5cm,铁丝网包裹土球中部至底部),喷洒保湿剂(含水率60%-70%),防止散裂。
枝叶修剪与保护:修剪病弱枝、过密枝(保留冠幅1/2-2/3),切口涂抹愈合剂;主干与主枝用5cm厚泡沫棉包裹,外用麻布缠绕固定,避免吊装时树皮磨损。
吊装核心工艺
绑扎工艺:采用“双点对称绑扎法”,绑扎点选在土球顶部以上20-30cm树干处,垫3cm厚橡胶垫,避免损伤树皮;吊装带选150-200mm宽高强涤纶带(安全系数≥8),禁止绑扎在枝条或根系上,防止断裂。
起吊与落位工艺:起吊速度≤0.2m/s,离地50cm时暂停检查(土球完整性、绑扎牢固性);高空移动时保持匀速(≤0.3m/s),避开架空线与建筑物;落位时用激光定位仪校准(位置偏差≤10mm),缓慢放入种植穴,垂直度偏差≤0.5°,避免碰撞穴壁。
(二)安全要求
设备安全要求
设备选型:选用25-50吨履带起重机(接地比压≤0.08MPa),额定起重量≥植物重量1.3倍;配备电子力矩限制器(精度±1%)、防倾翻系统,作业前校准设备参数,禁止使用超期未检或故障设备。
设备操作:操作员需持Q2证,熟悉设备性能(起升速度、回转半径);起吊前检查支腿(全伸且垫实,松软场地铺垫20mm厚钢板),禁止超载(超额定起重量10%自动报警)、斜拉斜吊。
人员与场地安全要求
人员要求:特种作业人员(操作员、指挥员)需经专项培训,考核合格上岗;作业时穿戴防护装备(安全帽、防砸鞋、反光背心),高空作业(高度≥3m)系双钩安全带;禁止非作业人员进入吊装禁区(半径=设备回转半径+2m)。
场地要求:作业区平整(坡度≤5°),土壤承载力≥120kPa,低洼处铺垫钢板;清理障碍物(管线、建筑物),标记地下管线位置(距离吊装点≥1.5m);设置警示标识与照明设备(夜间作业),确保场地视野清晰。
三、实施方式与方法
(一)前期筹备阶段(作业前7-10天)
工艺方案编制
现场勘查:测量作业区尺寸、土壤类型,记录植物规格(胸径、高度、重量),明确种植穴位置与尺寸(比土球大30-50cm);评估周边环境(障碍物、架空线),绘制《吊装工艺流程图》,标注关键控制点。
方案审批:编制《重型植物吊装工艺与安全方案》,明确预处理、吊装、安全措施,经园艺专家、安全部门评审,5个工作日内反馈优化意见,审批通过后实施。
现场准备
场地清理:清除作业区杂物,平整场地,松软场地铺垫钢板;开挖种植穴(深度≥土球高度+30cm),底部铺设10-15cm厚碎石垫层,增强排水性。
物资准备:采购吊装带、加固材料、保湿剂、防护装备,按作业量1.2倍储备;准备急救箱、灭火器、备用吊装带(2条),存放于作业区50米内,标识清晰。
(二)实施阶段(作业期间)
分阶段工艺执行
预处理阶段(1-2天/株):按土球挖掘→加固→枝叶修剪→保护流程执行,技术员全程监督(土球尺寸、绑扎质量),不合格项立即整改(如土球偏小需重新挖掘)。
吊装阶段(30-45分钟/株):按设备调试→绑扎→起吊→移动→落位流程执行,指挥员统一信号(对讲机+手势),操作员严格控制速度,安全员旁站监督,发现违规立即叫停。
安全管控落地
班前安全交底:每日作业前15分钟,安全员讲解当日安全要点(如设备检查、禁区管理),明确
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