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防静电型环氧地坪施工工艺
一、性能特点
防静电型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久,平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油,抗冲击力强,抗化学药品、防潮止滑。适适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检验
基层是地坪涂装基础,基层质量会直接影响涂装地坪最终效果及使用寿命,所以基层检验及处理在整个地坪涂装中至关关键。基层必需满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面检验方法及标准以下:
序号
检测项目
检测方法
标准
1
平整度
用2米靠尺检验,用塞尺测量靠尺下缝隙
≤3mm
2
含水率
1按ASTMD4263薄膜测定法:取46mm×46mm、厚100μm塑料薄膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四面,24h后,膜内出现水珠或混凝土表面发黑,说明基层过湿,不宜施工
2含水率测定仪检测
3混凝土干燥28天以上
≤8%
3
地面强度
1用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有起砂或粉化,则强度不够
2回弹仪测试
≥C20
4
空鼓程度
用小铁锤敲击检验
无空鼓音
5
pH值
精密试纸或酸度计
≤10
6
表面质量
目测
无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等
三、基层处理
1目标
提供一定平整度和粗糙度,以提升地坪和基材附着力。
2关键材料及机具
填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3施工方法
(1)对符合基层要求地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,关键对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理洁净。墙裙及防污染部位需做好防护。
(2)特殊处理:
如含水率过高,应通风干燥或采取防水处理,局部可采取烘干方法;
将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理洁净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平;
裂缝处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽,切割后地缝宽度及深度要大于60mm,将槽内清理洁净后,和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂,必需时辅以100mm宽耐碱网格布,注意做好边缘防护;
地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理洁净;
和地面有直接接触底层基层必需做好防水、防潮处理;
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材光滑致密基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以取得均一粗糙表面;
对损坏混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即当采取细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可采取环氧树脂砂浆找平;
因为水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。
四、封闭底漆施工
1目标
增强基层强度,抗碱,提升表面附着力。
2关键材料及机具
环氧地坪专用底漆(D300AB);便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3施工方法
按要求百分比将D300AB两组分充足搅拌均匀,熟化20分钟后,采取辊涂或刮涂方法涂装底漆1~2道,边角等形状复杂部位宜采取刷涂。要求涂布均匀、完整,使底涂充足浸润混凝土,不应有漏涂和堆积等现象。
五、环氧砂浆层施工
1目标
找平地面,提升地坪涂层强度,增强地坪耐磨性和抗压性。
2关键材料及机具
环氧中涂D331AB;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待底漆干燥后(24h以上),清除表面杂质,按要求百分比将砂浆材充足搅拌均匀后,用钢制刮刀或抹刀进行批刮,待固化后(24h以上),用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺点处,依据地面情况及要求厚度,可进行1~2遍批刮,最终吸尘清理洁净。要求批刮均匀,平实无突起。
六、铜箔敷设及接地施工
1目标
形成完整防静电接地系统,确保立即排泄静电。
2关键材料及机具
自粘铜箔,米尺等。
3施工方法
待砂浆层干燥后(24h以上),从施工中心向四面井型铺设铜箔,间距通常控制在3~6m之间。铜箔铺设后务必压实,以免影响防静电效果。提议每1000m2做一接地处理。
七、防静电砂浆层施工
1目标
压实铜箔,提供防静电效果,满足施工厚度。
2关键材料及机具
防静电环氧中涂D333AB;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待铜箔敷设完成并确定压实后,清除表面杂质,按要求百分比将防静电砂浆材充足搅拌均匀后,用钢制刮刀或抹刀进行批刮,待固化后(24h以上),用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺点处,注意打磨时勿损坏铜箔,依据地面情况及要求厚度,可进行1~2道批刮,最终吸尘清理洁净。
八、防静电腻子层施工
1目标
修补填平地面,提升地面平整度,确保面层外观。
2关键材料及机具
环氧中涂D333AB;便携式搅拌器、抹子、
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