金工实习报告总结磨工(2).docxVIP

研究报告

PAGE

1-

金工实习报告总结磨工(2)

一、实习背景与目的

1.实习单位介绍

(1)本实习单位位于我国东南沿海地区，是一家具有较高声誉的机械制造企业。该公司成立于上世纪八十年代，历经数十年的发展，已逐渐成长为行业内的领军企业。公司占地面积广阔，拥有现代化的生产设施和先进的加工设备。在企业的发展过程中，公司始终坚持科技创新，以人为本，不断提升产品质量和市场竞争力。此外，公司还注重员工培训和人才培养，为员工提供了良好的工作环境和广阔的职业发展空间。

(2)作为一家专业的机械制造企业，本实习单位的主要业务涵盖金属加工、机械制造、设备安装与维修等多个领域。公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器、建筑等行业。公司拥有一支经验丰富的技术团队，具备强大的研发和生产能力。在研发方面，公司紧跟行业发展趋势，不断进行技术创新和产品升级。在生产制造过程中，公司严格遵循ISO9001国际质量管理体系标准，确保产品质量达到国际先进水平。

(3)本实习单位在业内具有良好的口碑和社会影响力，与多家国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系。公司高度重视校企合作，定期与国内多所高校开展实习、实训等活动，为高校学生提供实践平台。在公司实习期间，学生不仅能接触到先进的加工设备和技术，还能深入了解行业动态和企业文化。此外，公司还为实习生提供具有竞争力的薪酬待遇，以及丰富的员工福利，旨在为实习生创造一个良好的工作和生活氛围。

2.实习目的概述

(1)本实习旨在通过实际操作和理论学习，使学生在金工实习过程中深入了解机械加工的基本原理和操作技能。通过参与实习，学生能够将课堂所学知识与实践相结合，提高动手能力和解决实际问题的能力。实习过程中，学生将掌握磨削工艺的基本流程，熟悉各种磨削工具和设备的使用方法，培养严谨的工作态度和良好的职业素养。

(2)实习的另一个目的是为了增强学生的团队合作意识和沟通能力。在实习过程中，学生需要与指导老师和同学共同完成各项任务，这有助于提高学生的团队协作能力。同时，通过与其他实习生的交流，学生可以学习到不同的工作方法和经验，拓宽自己的视野。此外，实习还有助于培养学生的创新思维和问题解决能力，为今后的职业生涯打下坚实基础。

(3)通过金工实习，学生能够更加明确自己的职业兴趣和发展方向。实习期间，学生可以亲身体验机械制造行业的实际工作环境，了解行业发展趋势和市场需求。这将有助于学生调整自己的学习计划，为将来的就业和职业发展做好准备。同时，实习也是一次宝贵的社会实践机会，学生可以通过实习锻炼自己的意志品质，培养独立自主的生活和工作能力。

3.实习预期成果

(1)预期成果之一是学生能够熟练掌握磨削工艺的基本操作，如外圆磨削、内孔磨削等，并能够独立完成一定的磨削任务。根据实习计划，学生预计在实习期间完成至少20个不同类型零件的磨削，其中外圆磨削达到95%的精度要求，内孔磨削达到90%的精度要求。例如，在完成一批齿轮磨削任务中，学生通过实际操作，将齿轮的表面粗糙度从Ra3.2降低至Ra0.8，满足了产品的高精度要求。

(2)预期成果之二是学生能够熟悉并操作多种磨削设备，包括外圆磨床、内孔磨床、平面磨床等。在实习过程中，学生预计使用磨床时间达到100小时，其中外圆磨床使用60小时，内孔磨床使用30小时，平面磨床使用10小时。通过实际操作，学生能够掌握设备的基本维护和故障排除技能，例如，在实习中，学生成功解决了磨床主轴轴承过热的问题，避免了生产中断。

(3)预期成果之三是学生能够通过实习提高自己的安全意识和职业素养。实习期间，学生需参加至少10次安全培训，了解并遵守各项安全操作规程。预计在实习结束后，学生能够达到90%的安全操作熟练度，无安全事故发生。例如，在一次紧急安全演练中，学生能够迅速、正确地使用灭火器，展示了良好的应急处理能力。

二、磨工基础知识

1.磨削原理及分类

(1)磨削是一种利用磨具对工件进行加工的切削方法，其原理是通过磨具的高速旋转和工件的相对运动，使磨具上的磨粒对工件表面进行切削，从而达到去除材料、改变形状和尺寸的目的。磨削过程中，磨具的线速度通常在30-100米/秒之间，而工件的运动速度则根据加工要求进行调整。例如，在磨削加工中，磨削速度对加工效率和质量有显著影响，一般来说，磨削速度越高，加工效率越高，但同时也对磨具的磨损速度有较大影响。

(2)磨削的分类可以根据磨削方式、磨具类型、加工对象和加工目的等多个方面进行划分。按照磨削方式，磨削可以分为外圆磨削、内孔磨削、平面磨削和工具磨削等。以外圆磨削为例，其加工精度可达IT6-IT7，表面粗糙度可达Ra0.1-0.8微米。在实际应用中，外圆磨削常用于加工轴类、套筒类等零件，如汽车发动机曲轴、凸轮轴等。此外，磨削还可以分为干