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一、灌浆流程
（1）确定一个防水堵漏的方案
堵漏工程前，要进行现场调查，了解现场施工情况，分析渗水漏水原因，检查漏水部位，裂缝、裂纹、穿孔的宽度、长度、深度、贯穿程度，还要了解雨天、晴天是否漏水，检查其流量、流速。通过充分调研，将拟定一套正确的堵漏方案，并为此做好一切准备。
（2）对灌浆孔做出一个设计和布孔
灌浆孔布置有跨孔和斜孔两种形式，可根据当时情况和施工需要选择。如有必要，两种方法可以结合使用。
（3）进行灌浆
灌浆是中心环节，所有准备工作完成后才能进行。灌浆前，必须进行有组织的分工和定岗。灌浆前，必须进行全面检查，检查灌浆设备运行是否正常，灌浆前管道是否畅通。高压灌浆机试压一般不得超过4~8MPa混凝土结构的受压范围。化学灌浆材料灌入灌浆孔时，单孔需逐孔连续进行。邻孔灌浆时，应保持压力3~5分钟，然后停止灌浆孔内的灌浆。所有孔灌浆完成后，返回先前的第一个灌浆孔，进行第二次灌浆，以确保最大结构压力。灌浆顺序必须自下而上，水平缝应从一端向另一端灌浆；在再次集中漏水时，对漏水最严重的孔进行灌浆，待所有孔填满后，重复上述操作。
（4）封闭注浆口
在注浆结束后，将注浆口封闭，以免浆液流出。封闭口可以使用水泥砂浆等材料。
（5）结束灌浆
观察压力是否稳定。如果情况稳定，再经过1~2分钟即可完成灌浆，然后拆卸管道进行清洗。
（6）完成封孔
经仔细检查，如无渗漏，应拆除灌浆头，用水泥制成的砂浆将孔填满并磨光，方可完成封孔。等待干燥：等待墙体干燥，一般需要等待24小时以上。在等待过程中，需要注意避免水分的进入，以免影响防水效果。
验收
在墙体干燥后，进行验收。如果防水效果良好，没有渗漏现象，那么就可以结束施工了
二、注浆堵漏施工注意事项
在进行注浆堵漏施工时，需要注意以下几点：
1、施工前要做好相应的防护措施，佩戴手套、防护眼镜等，并使用厂家指定的配件。确保施工安全。
2、施工完成后，如果不需要连续灌浆，要及时用甲苯清洗灌浆设备，避免浆液在设备中凝固。长时间不使用时，可以倒入机油，保持设备润滑。
3、施工过程中，不能在极限压力下施工，浆液中不能有颗粒物体，避免设备故障。
4、使用前要对设备进行压力测试，测试液体不能是有粘度的液体，以免影响测试结果。
5、注浆结束三天后要注意观察是否有漏水情况发生。如果没有漏水，说明堵漏工作完成。此时，应立即折断止水针，并用快干水泥抹平地面。
注浆堵漏施工是一项重要的工程，需要严格按照流程进行，并注意施工中的安全和细节。只有这样，才能确保堵漏效果和工程质量。
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