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货梯安装工程施工技术指导

货梯作为现代工业与物流场所不可或缺的垂直运输设备，其安装质量直接关系到设备运行的安全性、稳定性与使用寿命。本指导旨在结合实践经验，从施工准备、核心流程到质量控制，系统阐述货梯安装工程的关键技术要点与管理规范，为现场施工提供切实可行的技术参考。

一、施工前准备

施工前的充分准备是确保安装顺利进行的基础，任何环节的疏忽都可能导致后续施工困难或安全隐患。

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员对货梯安装图纸、土建图纸进行仔细会审，核对井道尺寸、顶层高度、底坑深度、预留孔洞位置及尺寸、承重梁位置等关键数据是否与货梯技术参数匹配。若存在偏差或疑问，应及时与设计单位、电梯厂家沟通解决。必要时，根据现场实际情况进行深化设计，确保安装方案的可行性。

2.施工方案编制与审批：依据图纸要求、现场条件及货梯安装说明书，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、主要施工流程、关键技术措施、质量标准、安全保证措施、应急预案、施工进度计划及资源配置等内容，并按程序报批。

3.技术交底：由项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，内容包括施工图纸、施工方案、技术标准、质量要求、安全注意事项及各工序操作要点。确保每位施工人员明确施工任务和技术要求。

（二）现场准备

1.场地清理与规划：清理井道周边及机房（若有）场地，确保无杂物、无障碍。规划材料堆放区、工具存放区及作业区，划分明确，保持整洁。

2.测量放线与基准点设置：根据图纸要求，在井道内设置安装基准线（如导轨安装基准线、轿厢中心线、层门地坎基准线等）。基准线的设置应精确，其偏差应控制在规范允许范围内。可利用激光投线仪或铅锤等工具进行。

3.安全设施搭设：在井道入口、各楼层层门开口处设置牢固的防护栏杆，并悬挂醒目的安全警示标志。井道内根据需要搭设操作平台或脚手架，其搭设应符合安全规范要求。若井道较深，应考虑设置临时照明和通风设施。

（三）物资与人员准备

1.设备与材料进场验收：货梯设备及构配件进场时，应由甲方、监理、施工单位共同进行开箱验收。核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱单一致，检查设备外观有无损坏，随机文件（安装说明书、合格证、电气原理图等）是否齐全。对关键部件如导轨、曳引机、控制柜等应重点检查。

2.施工机具准备：准备好所需的安装工具、测量仪器（如水平仪、百分表、卷尺、塞尺等）、起重设备（如手拉葫芦、卷扬机等）及安全防护用具。所有工具仪器应确保性能良好、计量器具应在检定有效期内。

3.人员组织与培训：配备具有相应资质和经验的安装队伍，明确各岗位职责。施工前应对所有参与人员进行安全技术培训和操作规程教育，特种作业人员必须持证上岗。

二、主要施工流程与技术要点

货梯安装流程因型号（如曳引式、液压式）和厂家设计略有差异，但总体遵循由下至上、由内至外的原则。以下以常见的曳引式货梯为例进行阐述。

（一）导轨架及导轨安装

1.导轨架安装：导轨架是固定导轨的承重构件，通常采用膨胀螺栓或预埋钢板与井道壁连接。安装时应确保导轨架的位置、间距符合图纸要求，焊接牢固（若为焊接连接）或螺栓紧固可靠。

2.导轨安装：

*清理导轨工作面，检查导轨的直线度和扭曲度。

*将导轨吊装到位，利用导轨架上的调整螺栓进行初步固定。

*以基准线为依据，精确调整导轨的垂直度（单根导轨全长偏差、导轨间的距离偏差）。调整时可使用导轨校正仪或靠尺、塞尺等工具。

*导轨接头处应平整光滑，间隙应符合规范要求，必要时进行修磨。连接螺栓应紧固并采取防松措施。

（二）机房设备安装（若有）

对于有机房货梯，机房内主要设备包括曳引机、导向轮、限速器、控制柜等。

1.曳引机安装：曳引机是电梯的动力源，安装时应保证其水平度（纵向和横向），底座与承重梁之间的垫片不宜超过三片。曳引轮安装位置应准确，其垂直度和端面跳动应符合要求。

2.导向轮安装：导向轮应与曳引轮在同一铅垂面内，确保钢丝绳绕绳偏差最小。

3.限速器安装：限速器安装应牢固，其位置应保证限速器绳与导轨的相对位置正确。

（三）井道内部件安装

1.轿厢组装与安装：

*在井道底坑或指定楼层进行轿厢框架的组装，确保各部件连接牢固，对角线偏差符合要求。

*安装轿厢壁板、轿顶、轿底及轿厢内装置。

*将组装好的轿厢吊装到位，临时固定在导轨上。

2.对重安装：

*组装对重框架，根据平衡系数要求安装对重块，并固定牢靠。

*将对重吊装到位，临时固定在对重导轨上。

3.安全钳与限速器张紧装置安装：

*安全钳安装在轿厢（或对重）两侧，其楔块与导轨工作面的间隙应均匀且符合说明书要求。

*限速器张紧装置安装在底坑，确保张紧力适当，并