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钢制防火卷帘门设计安装技术规范

一、总则

钢制防火卷帘门作为建筑消防设施的重要组成部分，其主要功能是在火灾发生时，通过迅速关闭防火分隔区域，有效阻止火势蔓延和烟气扩散，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。本规范旨在为钢制防火卷帘门的设计与安装提供系统性的技术指导，确保其在实际应用中能够可靠发挥防火分隔作用。

本规范适用于各类工业与民用建筑中钢制防火卷帘门的设计、选型、安装调试及验收。设计与安装工作除应符合本规范外，尚应严格遵守国家现行有关标准、规范的规定。任何涉及钢制防火卷帘门的工程活动，均应以保障建筑消防安全为首要原则，确保产品质量与施工工艺的可靠性。

二、设计要点

（一）选型与耐火极限

钢制防火卷帘门的选型应根据建筑的使用性质、火灾危险性、防火分区划分、疏散要求以及所处环境条件综合确定。其耐火极限是核心技术指标，必须满足对应防火分区的设计耐火等级要求。设计文件中应明确标注所选防火卷帘门的耐火极限时间、是否具备防烟性能等关键参数。

对于设置在疏散通道处的防火卷帘门，应优先考虑具备疏散功能的类型，并应确保其在火灾时的关闭程序不会对人员疏散造成阻碍。在特殊环境，如潮湿、多尘或有腐蚀性气体的场所，应对卷帘门的材质和防护措施提出额外要求。

（二）布置与洞口尺寸

防火卷帘门的设置位置应严格按照建筑消防设计防火分区的划分进行，确保其封闭的区域与设计图纸一致。在设计阶段，需精确复核安装洞口的尺寸，包括宽度、高度以及洞口两侧及顶部的建筑结构情况。洞口尺寸的偏差应控制在允许范围内，以保证卷帘门的正常安装和运行。

卷帘门的安装位置应避免与建筑结构构件、管线、其他设备发生冲突。当洞口上方有梁、板等结构时，应考虑卷帘门箱体的安装空间。对于较大跨度的洞口，应进行结构复核，必要时对洞口周边建筑构件进行加固处理，以承受卷帘门自重及运行时产生的荷载。

（三）帘板与导轨设计

帘板作为防火卷帘门的核心受力构件和防火屏障，其材质、厚度及成型工艺应符合相关标准。帘板宜采用冷轧钢板，其厚度应根据卷帘门的跨度、高度及耐火极限要求进行计算确定，确保在火灾高温下不发生变形失效。帘板之间的连接应牢固可靠，具备良好的整体性和防火密封性。

导轨是引导帘板升降的关键部件，应具有足够的强度和刚度。导轨材质通常与帘板相同或采用强度相当的型钢。导轨的深度应根据帘板厚度及耐火极限要求设计，确保帘板在关闭状态下能完全嵌入导轨，形成有效防火分隔。导轨的安装应保持垂直，其间距应与卷帘门宽度匹配，并应考虑帘板在热膨胀情况下的运行空间。

（四）传动与控制系统

防火卷帘门的传动系统设计应保证运行平稳、可靠，具有足够的驱动力矩。卷轴的直径选择应与帘板的重量、长度相匹配，确保帘面在卷绕过程中受力均匀，避免产生过大变形。传动链条或皮带应选用阻燃或难燃材料，并应有可靠的张紧和防护装置。

电气控制系统的设计应符合消防联动控制的要求。系统应具备手动控制和自动控制两种方式。自动控制应能接收火灾自动报警系统的联动信号，并按预设程序动作。手动控制装置应设置在明显且易于操作的位置，并应有明确的操作指示。控制箱的安装位置应便于检修，且具备一定的防护等级。

（五）与建筑结构及其他设施的配合

防火卷帘门的设计必须与建筑结构紧密结合。洞口顶部及两侧的墙体应为耐火结构，其耐火极限不应低于卷帘门的耐火极限。卷帘门与建筑结构之间的缝隙，以及卷帘门底部与地面之间的缝隙，均应采取有效的防火密封措施，通常采用防火密封胶或防火岩棉等材料填塞。

当卷帘门附近设有火灾探测器时，探测器的安装位置应合理，确保其能及时、准确地探测到火灾信号并触发卷帘门动作。同时，应考虑卷帘门的动作不会对其他消防设施，如喷淋头、排烟口的正常工作造成干扰。

三、安装工艺

（一）安装前准备与检查

安装施工前，施工单位应组织技术人员熟悉设计图纸、产品说明书及相关技术规范，编制详细的施工方案。对现场安装洞口进行再次实测，核对尺寸与设计图纸是否一致，检查洞口周边结构是否符合安装要求，如有问题应及时与设计单位沟通解决。

进场的钢制防火卷帘门及其构配件，必须具有生产厂家提供的产品合格证、性能检验报告等质量证明文件，并应按规定进行进场验收。检查帘板、导轨、卷轴、电机、控制箱等部件的数量、规格、型号是否符合设计要求，外观是否存在变形、损坏、锈蚀等缺陷。所有电气设备应进行绝缘测试。

（二）主要安装工序

1.导轨安装：导轨应牢固安装在建筑结构上，可采用膨胀螺栓或焊接方式固定。安装时应确保两侧导轨的垂直度，其垂直度偏差不应超过规范允许值。导轨间距应准确，上下应平行。对于高度较大的导轨，应在适当位置增设加固支撑点。导轨底部应与地面预留一定间隙，或按设计要求与地面处理平齐，确保防火密封。

2.卷轴与箱体安装：卷轴的安装位置应根据设计确定，其中心线应与洞口中心线一致，水平度偏差应控制在规定范