第3篇压力加工.pptVIP

四、自由锻件的结构工艺性一般原则：1、外形简单，平直，对称2、避免斜面，筋条，凸台等结构3、连接应避免曲面或高次曲线4、对形状复杂的件，采用组合结构（分→合）第30页，共48页，星期日，2025年，2月5日第2章锻造2.2模锻一、什么叫模锻？1、工艺：加热材料→放到模膛→受压变形→锻件（得到与模膛形状相符的锻件的方法）。第31页，共48页，星期日，2025年，2月5日2、特点（与自由锻造相比）：①生产率较高②锻件尺寸精确，加工余量小③可以锻造出形状比较复杂的锻件④模锻生产适合小型锻件的大批大量生产⑤操作简单，质量易控制，生产过程易实现机械化、自动化。3、应用：飞机上的锻件中模锻件占85%，汽车上等等。4、分类：按设备分：①锤上模锻：蒸汽-空气锤；无砧座锤；高速锤②压力机上模锻：摩擦压力机；曲柄压力机第32页，共48页，星期日，2025年，2月5日二、两种模锻1、锤上模锻（1）结构：锤上模锻用的锻模由带有燕尾的上模和下模两部分组成，下模固定在砧座上，上模安装在锤头。锻模的模膛：①模锻模膛：予锻模膛和终锻模膛②制坯模膛：拔长模膛；弯曲模膛；切断模膛模座模垫下锻模上锻模锤头第33页，共48页，星期日，2025年，2月5日(2)模锻件的结构工艺性①有合理的分模面,锻件斜度,圆角②零件外形力求简单,平直和对称③外表尽量避免薄筋,薄壁④深小孔,盲孔应避免⑤先分后合注意:锤上模锻具有一般模锻的优点，但冲击大、震动大、噪声大、效率低。一般仅用于中小吨位的锻锤。第34页，共48页，星期日，2025年，2月5日第1页，共48页，星期日，2025年，2月5日轧制第2页，共48页，星期日，2025年，2月5日挤压拉拔第3页，共48页，星期日，2025年，2月5日自由锻第4页，共48页，星期日，2025年，2月5日模锻第5页，共48页，星期日，2025年，2月5日冲压第6页，共48页，星期日，2025年，2月5日§1.2金属塑性变形后组织和性能的变化一、什么叫塑性变形？

1、定义：当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服极限以后，外力停止作用，金属的变形也并不消失，这种变形称为塑性变形。2、加工硬化：定义：随着塑性变形程度增大，金属的强度及硬度升高，而塑性和韧性下降的现象，称为加工硬化。

第7页，共48页，星期日，2025年，2月5日§1.3材料的可锻性一、什么叫可锻性？

1、定义：进行压力加工的难易程度2、两点：①塑性好→可锻性好②变形抗力越小→可锻性好二、可锻性的影响1、可锻性好，容易变形，耗能低→质量高。可锻性不好，抗力大→耗能高→易产生缺陷三、影响可锻性因素分析1、金属成分：C↓→塑性↑→可锻性↑纯金属→可锻性↑合金元素越多→可锻性↓第8页，共48页，星期日，2025年，2月5日2、金属的组织：固溶体→可锻性↑，金属化合物→可锻性↓单晶体→可锻性↑，多晶体→可锻性↓3、变形条件：①变形温度：T变↑，T变过高→热应力；过热→粗晶；过烧→破碎②变形速度：不要过大，变形速度过大→变形抗力增大，可锻性变坏③应力状况：在三向压应力下变形，对提高金属的塑性变形最为有利第9页，共48页，星期日，2025年，2月5日四、提高可锻性的措施1、合理选择材料与变形形式2、合理的选择变形温度T始-----不产生缺陷尽量高T终-----不产生缺陷尽量低例如：碳钢的始锻温度和终锻温度如下：第10页，共48页，星期日，2025年，2月5日（1）变形温度的影响图3.1.5碳钢锻造温度范围第11页，共48页，星期日，2025年，2月5日（3）应力状态的影响图3.1.7挤压时金属应力状态图3.1.8拉拔时金属应力状态第12页，共48页，星期日，2025年，2月5日第3篇压力加工第2章锻造2.1自由锻造一、什么叫自由锻？1、工艺：自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上锤、下砧之间产生塑性变形，从而得到所需锻件的锻造方法。2、特点：①工艺灵活，适应性强②设备简单，成本低③质量人控，要求技术高④精度较低，生产率低，劳动强度高第13页，共48页，星期日，2025年，2月5日3、应用：单件，小批4、分类：①手工锻造②机器锻造二、自由锻造的基本工序1、基本工序：镦粗，拔长，弯曲，冲孔，扭转，切割，错移