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危化品废弃物焚烧炉实操题库卷

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

请简述启动危化品废弃物焚烧炉前，必须检查的关键安全项目有哪些？请至少列出五项。

二、

某批次废液含有易挥发有机物，计划进行焚烧处理。在投料前，操作员应注意哪些特殊事项？请说明至少三项。

三、

焚烧过程中，监控发现炉膛温度持续偏低，燃烧不充分。请分析可能的原因，并提出相应的调整操作措施。

四、

运行中，引风机电流突然显著下降，同时炉膛负压出现异常波动。请简述应立即采取的应急处置步骤。

五、

请描述导致焚烧炉除尘器出口烟尘浓度偏高的常见原因，并指出相应的处理方法。

六、

焚烧尾气经过脱硝装置处理后，氨逃逸率仍超出允许范围。请分析可能的原因，并提出改进建议。

七、

请阐述在焚烧炉正常停炉操作过程中，确保安全的关键注意事项。

八、

对于焚烧炉燃烧室内部的结焦问题，请说明其形成的主要原因，并简述预防结焦的常规操作方法。

九、

若在巡检中发现焚烧炉某处存在燃油泄漏，请描述应遵循的安全处置步骤。

十、

根据危化品废弃物焚烧的安全要求，操作人员在使用和维护过程中，个人防护装备（PPE）的正确选用和佩戴至关重要。请列举至少四种在焚烧炉操作现场可能需要的PPE，并说明选用该PPE的原因。

试卷答案

一、

启动前关键安全检查项目：安全阀和压力表是否正常；燃料和助燃气体管道及阀门状态是否完好，无泄漏；烟道阀门是否关闭；设备周围环境是否安全，无障碍物或易燃物；应急处理设备（如灭火器）是否在有效期内且位置得当；确认无人员处于危险区域；相关安全联锁系统是否完好。

二、

废液焚烧特殊注意事项：确认废液性质，避免与炉内其他废物发生危险化学反应；检查废液预处理是否符合要求（如冷却、破乳等）；控制废液投加量，避免一次性投入过多导致燃烧失衡；监测废液管线和喷枪状态，确保无泄漏；根据废液热值和成分，适当调整燃料供给和燃烧工况。

三、

原因分析：燃料供给不足或雾化不良；助燃空气量不足或配比不当；风门调节不当；燃烧室设计或炉排转速问题。调整措施：检查并确保燃料供应正常，调整燃料阀门开度或喷枪；检查并调节助燃空气阀门，确保空气量充足且温度适宜；适当调整燃烧室风门；检查炉排状态，确保正常运行。

四、

应急处置步骤：立即降低焚烧负荷或暂停进料；检查确认引风机电源、皮带、轴承等是否存在明显故障；快速检查风机入口和内部是否有异物堵塞；若确认是风机故障，视情况尝试重启或紧急切换备用风机；密切监控炉膛负压和温度，防止发生意外；联系维修人员处理故障。

五、

原因及处理方法：原因：除尘器效率下降（如滤袋堵塞、破损、灰斗积灰）；烟气量或成分变化（如湿度增大、含尘浓度过高）；风机风速不当。处理方法：根据除尘器类型（如布袋、电除尘），进行清灰、更换滤袋或检修电极等维护；检查并调整烟气参数，确保在设备设计范围内；检查并调节引风机转速，保证适宜的气流速度。

六、

可能原因及改进建议：原因：脱硝反应条件不适宜（温度、湿度、空速等）；氨气喷射量不足或位置不当；催化剂活性下降或中毒；尾气中NOx或NH3浓度测量不准。改进建议：优化脱硝系统操作参数，如调整反应温度窗口；精确控制氨气喷射量，确保与NOx物质的量比适宜；检查并更换或再生催化剂；校准或检查NOx和NH3分析仪。

七、

停炉安全注意事项：逐步降低焚烧负荷，减少进料；监控炉膛温度，确保其缓慢下降至允许停炉温度；保持引风机等辅助系统运行，直至炉膛温度降至规定值，排出残存烟气；按规定顺序停止燃料和助燃气体供应；关闭烟道挡板，防止冷风进入；对炉膛和烟道进行吹扫或通风，消除可燃气体；确认所有系统已安全隔离。

八、

结焦原因：燃料灰分熔点低，在高温下形成低熔点熔融物；燃料或废物含水量高，导致局部温度下降；燃烧不完全，产生焦油等易结焦物质；燃烧室设计不合理，存在局部流速低、停留时间长的区域。预防方法：选择低灰分、高熔点的燃料；对高水分废物进行预处理；优化燃烧工况，确保温度足够且燃烧完全；定期清理燃烧室和换热器积灰；合理设计或调整燃烧室结构和操作参数。

九、

燃油泄漏处置步骤：立即停止泄漏源附近的燃料供应；疏散人员至安全区域，设置警戒线；根据泄漏量，选择合适的吸附材料（如吸油毡、沙土）进行围堵和吸收；若发生少量泄漏，可使用防爆工具清理；对泄漏点进行临时封堵，防止进一步扩散；清理吸收材料时，注意防止二次污染；对泄漏区域和设备进行通风换气；必要时联系专业应急队伍处理；事后对泄漏原因进行调查并整改。

十、

所需PPE及原因：防护眼镜/面罩（防止飞溅物、火花伤害眼睛）；耐高温手套（处理高温设备表面、燃料管线等）；防护服/工作服（防止火花、烫伤、化学腐蚀）；安全鞋（防砸、防刺穿，必要时防静电）。原因：焚烧炉操作环境存在视觉伤害、高温接触、化学物质接触（燃料、