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技工岗位面试题及答案解析

一、理论基础知识（共5题，每题10分，总分50分）

1.题：简述汽车发动机的点火系统主要由哪些部件组成？并说明火花塞的作用。

答案：汽车发动机的点火系统主要由蓄电池、点火线圈、分电器（或电子点火控制器）、火花塞、高压线等部件组成。

-蓄电池提供低压电。

-点火线圈将低压电转换为高压电。

-分电器（传统点火系统）或电子点火控制器（电子点火系统）分配高压电到各缸火花塞。

-火花塞在高压电作用下产生电火花，点燃混合气。

解析：点火系统是发动机正常工作的关键，考生需掌握其核心部件及火花塞的功能，这是维修和故障诊断的基础。

2.题：电焊时，选择焊接电流大小的依据是什么？过大或过小会有什么影响？

答案：选择焊接电流大小的依据包括：

-焊条直径

-焊接位置

-焊接速度

-焊接材料

-环境温度

-焊接接头形式

过大电流的影响：焊条过快熔化，熔深过大，易烧穿工件，焊缝成型差。

过小电流的影响：焊条熔化慢，焊缝不饱满，易产生气孔、夹渣等缺陷。

解析：电流选择直接影响焊接质量，考生需结合实际工况理解电流与焊接效果的关系。

3.题：PLC（可编程逻辑控制器）的输入/输出模块有哪些类型？分别适用于什么场景？

答案：PLC的输入/输出模块类型及适用场景：

-数字量输入模块：接收开关、按钮等开关量信号，适用于简单控制电路。

-模拟量输入模块：接收传感器（如温度、压力）的连续信号，适用于精密控制。

-数字量输出模块：驱动继电器、接触器等，适用于强电控制。

-模拟量输出模块：输出连续信号控制执行器（如变频器），适用于调节控制。

解析：掌握不同模块的适用场景是PLC编程和现场应用的基础。

4.题：简述数控机床的伺服系统主要由哪些部分组成？

答案：数控机床的伺服系统主要由：

-伺服驱动器：放大控制信号，驱动电机。

-伺服电机：提供动力，实现精确运动。

-编码器：反馈位移信息，形成闭环控制。

-机械传动机构（如齿轮、丝杠）：传递动力和运动。

解析：伺服系统是数控机床的“大脑”，考生需理解其构成和工作原理。

5.题：简述钳工加工中，锉削时如何选择锉刀类型？

答案：锉刀类型选择依据：

-锉刀齿纹：粗齿（用于粗加工）、中齿（通用）、细齿（精加工）。

-锉刀形状：平锉、方锉、圆锉、三角锉等，根据加工面选择。

-工件材料：硬材料选粗齿，软材料选细齿。

解析：锉削效率和质量与锉刀选择密切相关，考生需结合实际工件特点选择。

二、实际操作技能（共10题，每题10分，总分100分）

1.题：如何检查并调整汽车发动机的气门间隙？

答案：检查步骤：

1.启动发动机至正常温度。

2.找到气门调整标记，用正时工具固定曲轴和凸轮轴。

3.用厚薄规测量气门杆与摇臂间隙，调整摇臂垫片。

调整要点：按照维修手册规定值调整，不同工况（冷/热态）间隙值不同。

解析：气门间隙不当会导致发动机动力不足，考生需掌握规范操作。

2.题：如何使用万用表测量电动机的绝缘电阻？

答案：测量步骤：

1.断开电动机电源，拆除接线。

2.将万用表调至兆欧档（1000V或2500V）。

3.红表笔接U线，黑表笔接V线，读取阻值；依次测量U-W、V-W。

4.阻值应≥0.5MΩ，否则需烘干或更换绕组。

解析：绝缘电阻是电动机安全运行的关键指标。

3.题：如何判断数控铣床的刀具磨损程度？

答案：判断方法：

-对刀检测：测量刀具半径变化，与理论值对比。

-加工痕迹观察：磨损的刀具会产生不均匀切痕。

-系统报警：部分数控系统会监测刀具寿命。

解析：刀具磨损影响加工精度，考生需掌握检测方法。

4.题：如何进行电焊缝的表面质量检查？

答案：检查方法：

1.外观检查：焊缝是否连续、平滑，有无咬边、气孔。

2.敲击检查：用小锤轻敲焊缝，听声音判断内部缺陷。

3.渗透检测：对焊缝表面进行着色或荧光检测。

解析：电焊质量直接影响工件强度，考生需熟悉多种检测手段。

5.题：如何使用台钳加工一个小型零件的平面？

答案：加工步骤：

1.在台钳上固定工件，用划线工具确定加工边界。

2.使用锉刀或砂轮机去除多余部分，注意保持平面垂直度。

3.用平尺检查平面度，用砂纸打磨至光滑。

解析：台钳加工是钳工基本功，考生需掌握手工加工技巧。

6.题：如何校准激光切割机的焦点高度？

答案：校准步骤：

1.选择测试材料，调整切割头高度至离材料表面2-3mm。

2.启动激光，观察切割线是否清晰。

3.微调切割头，直至焦点最锐利。

解析：焦点高度影响切割质量，考生需熟练操作设备。

7.题：如何更换汽车刹车片？

答案：更换步