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护面墙施工方案

工程概况

本护面墙工程位于[具体工程地点]，主要用于对路堑边坡进行防护，以防止边坡风化、剥落和冲刷，保证边坡的稳定性和公路的安全运营。护面墙总长约[X]米，高度根据边坡实际情况在[X]米至[X]米之间变化，墙体采用浆砌片石结构，设计强度等级为[具体强度等级]。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员仔细研读施工图纸，全面了解设计意图和技术要求。针对图纸中的疑问，及时与设计单位进行沟通解决。依据工程特点和现场实际状况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

材料准备

1.片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其抗压强度不低于设计要求。片石的厚度不小于150mm，中部厚度不小于200mm，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。片石在使用前应进行清洗，去除表面的泥土、杂质等。

2.水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求选用。水泥进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

3.砂：选用中粗砂，其含泥量不超过5%，细度模数在2.53.0之间。砂在使用前应进行过筛，去除其中的杂质和大颗粒。

4.水：采用饮用水，当采用其他水源时，应进行水质检验，符合要求后方可使用。

机械准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆等，并对机械设备进行调试和保养，确保其性能良好、运行正常。

现场准备

对施工现场进行清理和平整，清除边坡上的浮土、松石等杂物。测量放线，确定护面墙的位置和轮廓，并设置明显的控制桩和水准点。搭建临时施工设施，如材料堆放场地、搅拌站、临时住房等。

施工工艺

基础施工

1.开挖：根据设计要求和现场实际情况，采用机械开挖或人工配合机械开挖的方式进行基础开挖。开挖过程中，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。当接近基底设计标高时，预留2030cm厚的土层采用人工清理，以防止基底土受到扰动。

2.基底处理：基底开挖完成后，对基底进行检验，检查基底的承载力是否符合设计要求。如基底承载力不满足要求，应及时与设计单位沟通，采取换填、夯实等处理措施。基底处理完成后，应及时进行下道工序施工，避免基底长时间暴露。

3.基础砌筑：基础采用浆砌片石砌筑，砌筑前应先在基底上铺设一层1015cm厚的砂浆。片石应分层砌筑，每层厚度控制在3040cm左右。砌筑时，片石应大面朝下，丁顺相间，错缝砌筑。灰缝宽度应控制在23cm之间，饱满度不低于80%。基础砌筑至设计标高后，应进行顶面找平，确保顶面平整。

墙身施工

1.墙面修整：在基础砌筑完成并达到一定强度后，对边坡墙面进行修整，使其符合设计坡度和平整度要求。墙面修整时，应采用人工配合机械的方式进行，避免对边坡造成过大的扰动。

2.挂线砌筑：根据设计要求和墙面坡度，在墙身两端设置控制桩，并挂线控制墙身的砌筑坡度和垂直度。砌筑时，应严格按照挂线进行施工，确保墙身的坡度和平整度符合要求。

3.片石砌筑：墙身砌筑采用浆砌片石，砌筑方法与基础砌筑相同。片石应选用质地坚硬、形状规则的石块，砌筑时应大面朝下，丁顺相间，错缝砌筑。灰缝宽度应控制在23cm之间，饱满度不低于80%。在砌筑过程中，应随时检查墙身的垂直度和坡度，发现偏差及时纠正。

4.伸缩缝设置：护面墙应每隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽23cm。伸缩缝内填塞沥青麻絮或其他弹性材料，填塞深度不小于15cm。伸缩缝应垂直、贯通，不得有堵塞现象。

5.泄水孔设置：护面墙应设置泄水孔，泄水孔间距为23m，上下排交错布置。泄水孔采用直径不小于10cm的PVC管或钢管，倾斜度为5%10%。泄水孔进口处应设置反滤层，反滤层采用碎石、粗砂等材料，厚度不小于30cm。

勾缝及抹面

1.勾缝：墙身砌筑完成后，应及时进行勾缝。勾缝采用凸缝或平缝，勾缝前应先将灰缝清理干净，用水湿润。勾缝材料采用1:2水泥砂浆，勾缝应饱满、密实，线条流畅，宽度和深度应一致。

2.抹面：护面墙墙面应进行抹面处理，抹面厚度为23cm。抹面材料采用1:2水泥砂浆，抹面应平整、光滑，无裂缝、空鼓等缺陷。抹面完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

墙背回填

护面墙墙背回填应在墙身砌筑完成并达到设计强度的70%以上后进行。回填土应采用透水性好的土料，如砂性土、碎石土等。回填时，应分层填筑，每层厚度控制在2030cm左右，并采用机械或人工夯实。墙背回填应两侧同时进行，避免墙身受到偏压。

质量控制

原材料质量控制

严格控制原材料的质量，对进场的片石、水泥、砂、水等原材料进行检验，确保其符合设计要求和相关标准。原材料应分类